数控系统是根据计算机存储器中存储的控制程序，全自动双点龙门冲床执行部分或全部数值控制功能，全自动双点龙门冲床并配有接口电路和伺服驱动装置的计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，全自动双点龙门冲床它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
空走刀时一切正常，但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能
全自动双点龙门冲床
数控系统是根据计算机存储器中存储的控制程序，全自动双点龙门冲床执行部分或全部数值控制功能，全自动双点龙门冲床并配有接口电路和伺服驱动装置的计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，全自动双点龙门冲床它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
空走刀时一切正常，但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。空走时没有吃刀阻力，溜板运行正常，加工工件时由于吃刀阻力增大，丝杠或丝母与车床连接处松动，造成加工工件尺寸漂移。坚固连接部分，故障即可解决。另一种可能是由电动刀架造成的。
如果刀架换刀后不能自动锁紧，从而吃刀时刀具偏离加工点，也会造成上述现象。这时应检查刀架锁紧装置及刀架控制箱工件局部尺寸误差大，这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引由于丝母与丝杠长期在某一段运行，使该段的间隙增大，在程序开始时，测定的丝杠间隙被补偿到程序里，但在磨损段无法补偿时，则工件局部尺寸超差。
解决的办法是修理或更换丝杠电动刀架换刀时旋转不止，不能定位这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正转选择刀具，当旋转到该号刀具时，没有应答信号，从而使刀架旋转不止，不能定位。这时应检查电动刀架上的霍尔元件，当霍尔元件损坏时，会使所要刀具到位时，没有检测信号输出，从而造成上述现象，这时，更换该号刀的霍尔元件即可程序执行过程中，计算机返回监控状态，一切工作不能进行这种现象一般是监控程序出现故障造成的，也有可能是强磁干扰引起的。
对于强磁干扰可采用接地或屏蔽的办法解决。若不按程序执行或起动程序时不按指令执行立即返回监控状态，一般是监控程序或计算机硬件出现故障，可更换芯片，如片外程序存贮器芯片，可编程接口芯片或单片机本身，有时片外数据存贮器故障也可能引起此现象。
模具已经生产的次数。模具的失效分为非正常失效和正常失效。全自动双点龙门冲床非正常失效(早期失效)是具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能工作。早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。正常失效是具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续工作。
模具正常失效前，生产出的合格产品的数目，全自动双点龙门冲床叫模具正常寿命，简称模具寿命，模具修复前生产出的合格产品的数目，叫寿命；模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目，叫修模寿命。模具寿命是寿命与各次修复寿命的总和。
合理的模具结构设计模具结构对模具受力状态的影响很大，全自动双点龙门冲床合理的模具结构能使模具工作时受力均匀，不易偏载，应力集中小。模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙，并减少应力集中，以保证由模具生产出来零件符合设计要求。因此对模具的主要工作零作（如冲模的凸、凹模等）要求其导向精度高、同心度和中性好及冲裁的间隙合理。在进行模具设计时，应着重考虑的是：
设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用导向装置结构，全自动双点龙门冲床能保证模具零件相互位置的精度，增加模具抗弯曲、抗偏载的能力，避免模具不均匀磨损，从而延长模具寿命。对小孔、夹角、窄槽等薄弱部位进行补强，为了减少应力集中，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3～5mm。
整体模具的凹圆角半径很易造成应力集中，并引起开裂，对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，减少应力集中。冲模的凸、凹模圆角半径R不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。设计时应从保证成型零件充分接触的前提下尽可能放大，避免产生倒锥，影响冲件脱料出模，如圆角半径R过小且没有光滑过渡，则容易产生裂纹。
曲轴、蜗轮等关键传动件采用加工方法，并经热处理和表面强化处理，确保关键传动件优良综合机械特性及表面高性;采用了全封闭强制润滑，保证床身铸件及其它主体构件能充分散热，全自动双点龙门冲床使床身及其它文体构件的热变形得到控制，确保整机性能的长期稳定;采用日本NSK轴承等部件，其、高寿命特性确保支撑构件的长期稳定。全自动双点龙门冲床压力机广泛适用于、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、家电、五金等行业。
具有用途广泛，生产等特点，压力机还可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。全自动双点龙门冲床传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。那么压力机的适用范围是有哪些呢？
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