双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备,今天介绍可以提高双螺杆挤出机性能的一些小细节。
1.在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片
机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。造粒机设备日常维护事项一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油二、
平行双螺杆挤出机
双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备,今天介绍可以提高双螺杆挤出机性能的一些小细节。
1.在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片
机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。造粒机设备日常维护事项一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,但是由于喂料段的热量损失,实际稳定通常不超过135℃。
简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,并且几年更换一次隔热垫片,因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。
2.将挤出机冷却系统换成高压冷却系统
大家知道,水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。3、锥形双螺杆和机筒双螺杆挤出机有两个螺杆，其功能是推进材料向前。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换,它击破了边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。为了达到紊流,很好达到120PSI的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI,才能满足120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。
双螺杆挤出机是一种自动喂料的机械设备，它的运用十分的广泛，可以加工各种材料。但是它的种类有很多，一般分为单螺杆和双螺杆两种。今天小编就给大家讲讲平行双螺杆挤出机的工作原理及其长径比，希望能够给大家一些帮助
平行双螺杆挤出机的工作原理:
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。
根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
如何延长双螺杆挤出机的使用寿命
，在使用双螺杆挤出机的时候，如果料温没有达到开机的时候所设定的温度，并且保温时间没有达到标准的情况下，是不允许开机运转螺杆的，这一点大家一定要注意。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关,也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关,同时要达到转矩的均匀传递。 第二，在正常使用双螺杆挤出机的情况下，或者非正常情况下，一旦设备出现任何异常的声响，大家都需要立刻让设备停下来，并及时报告给相关人员，能够尽快让维修人员前来处理。 第三，即使所操作的方式是正确的，大家也不能够掉以轻心，必须要时刻注意生产过程中的安全，必要的灭火设备需要放置在使用导热油的设备附近。 第四，双螺杆挤出机运行的时候，相关人员不仅需要严格按照操作规定进行使用，还需要保证不能够在这时候做其他无关的工作，也不能够为了追求效率破坏设备的安全防护措施。 第五，为了保证双螺杆挤出机在使用的时候不出现各种故障问题，一定不要使用带有金属的杂质或者泥沙的低质回料，并且在进料口附近也不能放置任何金属物品
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