使用滚筒式丝网印刷机时，（主要是印刷塑料片材为主），必须使用传送带干燥方式进行干燥。因为不能采用推荐的印刷条件80℃/30分进行干燥，而是采用100℃/2分的短时间高温干燥时，使印刷涂膜中的溶剂干燥时因高温所致，侵蚀到PC材质从而导致了白化现象。采用以下的对策的话，就可以解决此问题：
1） 把传送带干燥机的温度降低（80℃以下）。
2） 因为传送带干燥机由多节组合而
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使用滚筒式丝网印刷机时，（主要是印刷塑料片材为主），必须使用传送带干燥方式进行干燥。因为不能采用推荐的印刷条件80℃/30分进行干燥，而是采用100℃/2分的短时间高温干燥时，使印刷涂膜中的溶剂干燥时因高温所致，侵蚀到PC材质从而导致了白化现象。采用以下的对策的话，就可以解决此问题：
1） 把传送带干燥机的温度降低（80℃以下）。
2） 因为传送带干燥机由多节组合而成相对较长，因此可在干燥机入口处近的那节把湿度设为40~60℃的低温，初期干燥时使涂膜层的溶剂蒸发掉8~9成。
3） 然后，再进行80~100℃的高温干燥，使溶剂完全蒸发而无法形成白化浑浊的不良镜面。
镜面油墨使用注意事项1、试印镜面油墨确认符合要求后再批量生产。2、做好被印物的表面清除油脂及杂质工
作，以促进镜面油墨附着效果。3、需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。4、作业完毕后，剩余镜面油墨紧闭容器封口。5、附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、性等性能检测，需要镜面油墨墨层完全固化后方可检测。
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