目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式
东莞金属粉密炼机定做
目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式密炼机，效果及效率会比一般的双螺杆要好很多
（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产，加工费用低；
（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。 目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与（PP）、（PE）、（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。3、厂房要求：整个机组结构紧凑，占地面积小，对工作地点要求小可以放置高楼层。
昶丰连续式密炼机特点：
1.进料方式：连续式进料；
2.工作环境：连续式密炼机无粉尘飘扬，减少对人身伤害；
3.厂房地点：连续式密炼造粒机组，占地小，重量小，对楼层要求不高；
4.自动化：连续式密炼机，易与自动计量连接；
5.产品：连续式密炼机，因工作是连续式的，出料有很好的稳定性与一致性，每批产品粒子无差异；
6.节能环保：连续式密炼机，因工作是连续性的，混炼过程中，没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机节能明显（请对比同产量的密炼机和造粒机组合，比较耗电量，你会大吃一惊，两年就省出一台机器的钱有木有！！！）。
双转子连续式密炼机优点：
1.采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产；
2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良；
3.连续运行，需要的操作人员少；
4.母粒生产车间环境干净清洁；
5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；
6.更节能，更高产量；
7.优异的混合混炼效果，物料更加分散；
8.安装、维护费用低。
做PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，连续式密炼机的操作流程，滑石粉，连续式密炼机，钛粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。温控系统（电加热、油加热/冷却、水加热/冷却）、出料设备（熔体泵、螺杆挤出机），除水装置（风刀、离心机、振动分离器），切粒[水槽拉条切粒、模面切粒（干切、湿切、水下切）]，粒料干燥冷却（GFK、GFKD、Gala）。做这些物料的生产商们可以选择连续式密炼机，这款设备能连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁，连续式密炼机机组，占地小，全自动化连续式密炼机，对楼层要求不高。连续式密炼机可以工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
服务优势：
1.提供现场安装指导.负责供货设备的现场调试试机，直至通过验收。
2.负责对甲方人员现场操作培训和维修培训,长期提供技术咨询服务.
3.机组在正确操作情况下保修一年，并长期保证备品备件供应。保修期内外，供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施 ，若确需供方派员，国内则应在72小时之内到现场负责维修, 珠三角24小时到位
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