烘箱的防爆措施需要服从以下规律：
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双
干燥设备分类
烘箱的防爆措施需要服从以下规律：
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
3 箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
4 根据有机蒸汽极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统，防止箱内有机蒸汽的积累超过极限下限。2、每要清洁打扫工业烤箱的表面以及内腔的灰尘等，维持设备的卫生和干净。能测出工作室内有机蒸汽的（体积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。 被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时，风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑，也便于清洁。设计加热部分位置时，还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
随着科技的发展和自动化程度的进一步提高，电烤箱实验室常用设备也在不断的发展，从单一产品到多个方向，如数字显示，温度控制，不锈钢，真空烤箱等。在当前市场的炉作了简单介绍。
电烤箱，不锈钢设备：1温度范围：室温10摄氏度到200或300或500度C . 2。温度精度：+ 2~5℃；温度均匀度：+- 2度~5。计时器使用：单位S（秒），M（分），H（小时），当主温控器到达设定温度时，此时计时器（计时开关应在加热时将其旋转至自动状态）开始自动计时，达到所设定时间后自动报警，此时即蜂鸣器响，烤箱处于停止加热状态。3级压力空气供应系统。4自然对流和强制风冷二特点：1内胆采用不锈钢材料。控制面板有2种：标准和舒适，可编程等。2，真空干燥炉设备：1个加热温度200℃，2个真空度可以达到760毫米。3可注入惰性气体如氮气或氦气。特点：不仅适用于一般的干燥，但也适用于真空灌封，水分测试，，调理和脱水。
三，密装置：1：以上房间的温度范围为10℃- 300℃的热对流。2。3、高温烘箱工作室温度可在室温至300℃之间任意恒温，能自动切断电源，保护设备和试品。3温度：3℃的温度均匀性。4：+ 3~5℃预热炉设计特点：的1。2可调温度过热保护装置，3个微机。温度控制器和数字定时器4多功能微机控制。辊，但在延长定时器，加热速率，加热功率，打印间隔。5的接口，可连接的记录打印输出报告。
DMH系列干热灭菌柜是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。本机工作室是一个长方体结构，使有效容积达到较大，箱门采用回火，干燥箱玻璃门，观察工作室培训项目可以让用户一目了然。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口进入烘箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本烘箱特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增加了传热，节约了能源。使烘箱的热效率从传统烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右，热效率可达50%。它是利用强制通风的作用，减少上下温差。我们出厂的烘箱，均设有分风装置，用户可在使用前进行风叶调节，使上下温差处于状态。
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