风机故障分析
1、振动（可从下述几个方面进行检查）；
a 叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程风机外壳或叶轮部件发生变形。
b 贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
c 风机底脚螺栓未固紧。
2、发热：常温下运行一
插入式风机出售
风机故障分析
1、振动（可从下述几个方面进行检查）；
a 叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程风机外壳或叶轮部件发生变形。
b 贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
c 风机底脚螺栓未固紧。
2、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；
a 系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b 电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
c 电机断相运行或接线错误；
d 电源电压过低。
总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
设计原因。设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动，结构不合理，应力集中设计工作转速接近或落入临界转速区热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
制造原因。零部件加工制造不良，精度不够，零件材质不良，强度不够，制造缺陷，转子动平衡不符合技术要求
插入式风机变频调速的节能意义
对新建和扩建工程需要调速的风机和水泵，一律不准采用挡板和阀门调节流量；对采用挡板和阀门调节流量的风机和水泵要分期、分批和有步骤地进行调速改造。有此可见，该产品在锅炉上的应用势在必行。
插入式风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，由于交流电机调速很困难。常用挡风板、回流阀或开/停机时间，来调节风量或流量，同时大电机在工频状态下频繁开/停比较困难，电力冲击较大，势必造成电能损耗和开/停机时的电流冲击。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种科学的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）3，即51.2%，去除机械损耗电机铜、铁损等影响。节能效率也接近40%，同时也可以容易实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。为达到节能目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。
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