影响数控车床加工精度的因素
数控车床与普通车床相比，是历史性的，数控车床比普通车床具有明显的优势，其高质量、容易控制等优点。但是随着用户对机械产品及零部件的加工精度要求越来越高，数控车床加工精度的提升已经成为数控行业关注的焦点问题。想要提升数控车床的加工精度，首先要通过主体工作流，了解数控车床加工精度的影响因素。
数控车床加工的优点
数控车床加工零件
影响数控车床加工精度的因素
数控车床与普通车床相比，是历史性的，数控车床比普通车床具有明显的优势，其高质量、容易控制等优点。但是随着用户对机械产品及零部件的加工精度要求越来越高，数控车床加工精度的提升已经成为数控行业关注的焦点问题。想要提升数控车床的加工精度，首先要通过主体工作流，了解数控车床加工精度的影响因素。
数控车床加工的优点
加工精度高。数控数字模板和自动加工几乎消除了人为错误，在1/1000分钟内达到了精度。数控加工工具由编程的计算机系统控制，根据数字形式的说明进行处理，无需人工干预，消除了作业人员的错误。此外，在设计制造数控机床时，为了使数控机床的机械部件达到更高的精度，采取了很多措施。 高加工生产率。与人工加工不一样，数控机床能够依据必须以24/7的速率运作。
数控车床加工时撞刀的原因
所编程序本身的原因。建议在师傅没有认真审查完你写好的程序的情况下千万不要自己编写程序尝试运行。加工过程中，在后要切削比较深的槽的时候，切削完了以后一般要按照好步骤退回到换刀点，初学者一般都会习惯性用GOO X100 Z100 ，如果是这样的话，结果就只有一种，那就是撞，而且是刀头与刀柄一起断。
受习惯的影响我们用循环指令加工以般只定位一次一般是GOO X毛坯的直径加2CM Z20要平断面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了，这样也会发生撞刀，应该不要受习惯的影响，而是要再一次定位。建议大家在刚开始编程的时候用GOO的时候要注意一下，其实G00 跟G01差不多，不同的是G00是移动，而G01是进给移动。
（作者： 来源：）
