什么是海绵城市生态透水混凝土路面？
生态透水混凝土剖面结构图
什么是海绵城市生态透水混凝土路面？
生态透水景观艺术-海绵城市生态透水装饰混凝土路面系统
海绵城市生态透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。基层不透水结构（Water-tightStructure）路表水不渗透至路基土中的道路结构体系，积水排入道路两侧或市政管网中。其由欧美、日等
彩色透水混凝土材料报价
什么是海绵城市生态透水混凝土路面？
生态透水混凝土剖面结构图
什么是海绵城市生态透水混凝土路面？
生态透水景观艺术-海绵城市生态透水装饰混凝土路面系统
海绵城市生态透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。基层不透水结构（Water-tightStructure）路表水不渗透至路基土中的道路结构体系，积水排入道路两侧或市政管网中。其由欧美、日等针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;彩色生态透水地坪是由骨料、高标号水泥,胶结剂、强固增强剂、彩色无机颜料、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土,由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。
海绵城市透水混凝土路面具有与普通混凝土路面所不同的特点：容重小、水的毛细现象不显著、透水性大、水泥用量小、施工简单等，因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所用，并应用在越来越多的区域。透水地坪做法-1、透水地坪工艺流程图：2、基层处理：a、根据施工现场的条件结合图纸及彩色透水地坪的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等一些城市环境问题。
会呼吸的地坪——成都优格斯海绵城市生态透水性混凝土地坪系统，彩色透水艺术地坪——环保、生态平衡城市的守护者！提倡推荐使用工艺产品！成都优格斯生态透水地坪拥有约20%孔隙，下雨时能够补充城市地下水资源，并能吸收车辆行驶产生噪音，另外彩色透水地坪能减少地面阳光反射热能，降低地面温度，减少“热岛效应”。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。
成都优格斯彩色透水地坪能提供过滤效果，避免汽车及工业排放重金属，轮胎磨损及工业粉尘等直接流入河流中。
生态透水混凝土核心材料组成
生态透水混凝土颜色色卡
成都优格斯建筑工程有限公司主要从事彩色压印地坪、透水混凝土、塑胶运动场、小区配套工程及各类球场、环保建筑材料研制、开发、生产、施工为主的实体企业。3采用自落式搅拌机时，宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅拌机中，行干拌60s后，再将计量好的水，分2～3次加入搅拌机中进行拌和,搅拌时间宜控制在120s～300s。 公司以“彩色艺术地坪” “透水混凝土” “网篮球场”“球场塑胶跑道及人造草坪足球场” 的开发、推广、运用为建筑装饰、市政形象建设、园林艺术景观、各类小区提供的配套服务。
公司产品广泛应用于建设各类学校运动场地、体育场馆、机关、幼儿园、游乐场、各类小区、市政道路等。
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海绵城市生态透水混凝土路面施工工艺流程：
1一般规定
1.1
城镇道路、小区道路、园林道路等式工地，施工比较集中，常交叉作业，边通车边施工等特点，
施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案、编制施工组织设计，施工人员必须查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高。
1.2施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。
1.3施工现场应健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。
1.4施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。
1.5在透水混凝土面层施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定湿润状态，必要时宜进行界面处理。
1.6施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。
2搅拌和运输
2.1透水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌机的容量应根据工程量大小、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。搅拌地点距作业面运输时间不宜超过0.5h。
2.2进入搅拌机的原材料必须计量准确。
1）袋装水泥应抽查其袋重是否准确；
2）每台班拌制前应准确测定集料中的含水率，根据集料的含水率，调整透水混凝土配比中的用水量，由施工现场实验确定施工配合比；
3）透水混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规定：
水泥：±1%；
增强料：±1%；
骨料：±2%；
水：±1%；
外加剂：±1%。
2.3采用自落式搅拌机时，宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅拌机中，行干拌60s后，再将计量好的水，分2～3次加入搅拌机中进行拌和,搅拌时间宜控制在120s～300s。
2.4采用强制式搅拌机时，宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s，后加入剩余用水量拌和50s以上。
2.5透水混凝土路面双层设计时，应采用不同搅拌机分别搅拌。
2.6透水混凝土拌合物运输时要防止离析，应注意保
