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蓄电池壳模具定做所承受的载荷由什么决定
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力,凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被蓄电池壳模具定做吸收,所以蓄电池壳模具定做材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外,模具表面往往会产生磨损和挤伤,从而造成工件的尺寸、形状
蓄电池壳模具定做
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视频作者:东莞市超鸿五金精密科技有限公司
蓄电池壳模具定做所承受的载荷由什么决定
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力,凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被蓄电池壳模具定做吸收,所以蓄电池壳模具定做材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外,模具表面往往会产生磨损和挤伤,从而造成工件的尺寸、形状变化,表面粗糙度上升,使得模具失效。3.疲劳断裂性能,蓄电池壳模具定做工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
挤压较软的铝合金工件用的小型模具,其凹模可以采用碳素工具钢制造;蓄电池壳模具定做钨钢配件质量包括加工精度及表面质量:加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模,一般采用中合金模具钢制造。生产批量不大的冷挤压凸模和顶杆材料,一般采用中合金冷作模具钢制造;对于生产大批量工件的冷挤压凸模,为了提高其抗压强度和性,一般选用高合金模具钢或高速钢、基体钢制造。
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蓄电池壳模具定做的注意事项
电池封口挤压成型蓄电池壳模具定做是采用钨钢模具材料制成的于铝质电池壳的挤压成型的蓄电池壳模具定做,适合于卧式金属冷挤压机和闭式单点压力机上挤压铝质电池壳,电池壳挤压成型钨钢模具通过选材和精工制造、镜面研磨,具有抗酸碱耐腐蚀不生锈的特点,挤压出来的铝电池壳能获得平整光滑的内外表面,使用寿命是普通挤压模具的2.5倍以上。随着模具钢冶炼技术的不断提高,更由于一些大钢厂从国外引进了的生产线,我国已具备了冶炼模具钢的技术与设备。
下面就为大家整理一下挤压成型蓄电池壳模具定做的使用注意事项。
日常加工使用中,对于电池封口挤压成型钨钢模具的使用,可以总结以下几点:
1、因为其具备高硬度而具备脆性,安装与使用过程中应避免碰撞模具,禁止敲打钨钢模具。
2、使用时认真检