HBT60/80系列混凝土拖泵产品特点介绍：
1.采用新型整机设计及模块设计理念，使动力系统、液压系统及泵送系统达到匹配，化的发挥了电动机的工作效率；
2.采用吸口及回油双过滤技术，避免异物进入液压系统，进一步提高了液压系统的可靠性与元器件使用寿命；
3.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换技术，大大的提高了泵送效率及自动化程度；
混凝土泵销售商
HBT60/80系列混凝土拖泵产品特点介绍：
1.采用新型整机设计及模块设计理念，使动力系统、液压系统及泵送系统达到匹配，化的发挥了电动机的工作效率；
2.采用吸口及回油双过滤技术，避免异物进入液压系统，进一步提高了液压系统的可靠性与元器件使用寿命；
3.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换技术，大大的提高了泵送效率及自动化程度；
4.主泵泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向可靠，平稳；
5.料斗采用新型大倾角流畅设计理念，的提高了吸料效率；
6.采用新型全自动润滑系统，不但保障主机可靠运行，更重要的是延长了易损件的使用寿命，大大的降低了后期使用及维护成本。
混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的混凝土全部输送到浇注地点，不仅不浪费混凝土，而且经济环保。
加活塞法
1)用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。
2)泵送完混凝土后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使推送缸活塞退至点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止混凝土倒流。
3)拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、推送缸和料斗中的混凝土冲洗干净。
4)关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至推送缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入推送缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。
5)撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。
施工中细石混凝土拖泵突然停止工作该怎么办，宏金镒小编准们咨询了相关研发，并且经过多方面的调查，小编为大家整理了以下几点内容：
1、混凝土拖泵是开式液控换向的电磁减压阀控制油泵排量的泵送系统，控制油压力不够或者控制油路节流孔出现堵塞。
2、混凝土拖泵主油缸单向阀出现损坏，主泵排量调整旋钮调整不当，油泵或溢流阀造成系统压力低，油缸出现内泄的状况。
3、在施工中滤芯堵塞或液压油不够，换向阀出现故障，阀芯不能运动到位。
温馨提示：混凝土拖泵泵送作业中如果一旦出现停顿，可以根据故障现象和液压原理图来予以分析，从电气方面和液压方面来进行检查，逐一排除故障，确定后再对症下药。
在使用混凝土泵的时候，或多或少会出现堵管事件，遇到这一事件我们应该地排查出堵管的位置。
1、进料口处的堵塞现象：泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。可以使使泵反向运转以破坏结块，使商品混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
2、分配阀出料口处的堵塞现象：泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反转泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
3、商品混凝土输送管道堵塞现象：当输送压力逐渐，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。按照新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。 当发生堵管时，应立即停机检查，排查堵管出现的原因，查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待清理干净后，再接好管道继续泵送商品混凝土工作。
（作者： 来源：）
