有机废气处理设备使用中应注意以下事项：
1、废气治理设备和管道如果使用的材质为易产生静电的塑料，而且在直角和三通处更易产生静电，应做好防静电措施，建议使用绝缘材料、防静电材料。管道在设计安装时需考虑有一定的斜度，方便积液排出，避免积液残留混合物过多引起二次暴炸，有条件的应定期清理管道。在各车间废气支管上加装阻火器，以防事故状态下的火灾蔓延。废气处理管道应优先采用不锈钢材料
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有机
废气处理设备使用中应注意以下事项：
1、废气治理设备和管道如果使用的材质为易产生静电的塑料，而且在直角和三通处更易产生静电，应做好防静电措施，建议使用绝缘材料、防静电材料。管道在设计安装时需考虑有一定的斜度，方便积液排出，避免积液残留混合物过多引起二次暴炸，有条件的应定期清理管道。在各车间废气支管上加装阻火器，以防事故状态下的火灾蔓延。废气处理管道应优先采用不锈钢材料，以便更好的消除废气治理设备管道的静电。
2、废气处理设备厂家都要使用风机，应注意平时的维护保养，杜绝失油脱焊，防止金属摩擦产生高热、火花现象。
3、PP材料为易然材料，用PP材质做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵，或者用离心泵。电机尽量离塔体远，用液下泵的泵体如果被异物卡住会导致电机发热，如果电路有问题，开关如果不跳的话会导致电机起火，从而引起PP喷淋塔起火。因此要杜绝电路老化短路现象。
4、UV光氧催化适用于低浓度废气，起火原因主要是废气在管道内集聚导致废气浓度高。通电后因线路电器问题，产生火花导致起火，因此开光氧设备前应提前10分钟开风机，待管道内废气浓度降低后再开光氧设备，防止发生火灾现象。
如何做好废气处理设备的维护工作？
在使用
废气处理设备处理废气时，往往会忽略废气处理设备的维修保养，以致在实际使用过程中或多或少出现问题，因此，废气处理设备在实际使用中应做好妥善保养，否则不但会造成问题，而且会严重影响废气处理设备的使用寿命，那么，如何做好废气处理设备的维护工作？
1、强调各工种的相互配合
在生产中，废气处理设备辅助工作的误差往往影响到生产的正常运行，如分析误差会引起进料量和物料组成的变化;仪表的指示误差会欺骗操作人员，使实际操作条件大大偏离工艺规程的要求，电气故障和设备故障也会导致生产异常。
2、严格遵守废气处理技术规则
废气处理技术规则是组织生产经营的基本法律、法规，是生产科研实践中总结出来的规律，严格遵守这些法律、法规是日常工作中蕞重要的原则。
3、认真执行各项规章制度
除严格遵守上述规定外，还应建立一套适合自己实际情况的业务管理制度，如岗位责任制、轮班制、测试制度、设备维修保养制度、卫生检查制度、质量检查制度和经济核算制度等。
催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用低。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，，净化率高达975以上。在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便。
1、燃烧运行状态
(1) 燃空比的调定
催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件下，燃/空比为6%时，有机废气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。
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(2) 燃烧起动过程
紫外线传感器检测到小火点燃后，打开主燃气阀门，这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态。先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。
具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到频率后保持时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。
2、参数设定状态
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。
点火温度是为了保证点火过程的可靠性，起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
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