橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品低落。多数的通用橡胶采用流黄或硫给予体硫化,即在生胶中加入流黄或硫给予体以及缩短硫化
冰箱用橡胶堵头
橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品低落。多数的通用橡胶采用流黄或硫给予体硫化,即在生胶中加入流黄或硫给予体以及缩短硫化时间的促进剂和保证流黄交联效率的氧化锌和硬脂酸组成的活性剂。鑫恒橡塑制品有限公司生产橡胶塞,橡胶堵,欢迎新老顾客来电咨询。
生胶的硫化早已经不仅于使用硫磺,但橡胶领域所用的各种各样的交联剂都还是被称作硫化剂,所以不能望文生义,当别人提到硫化反应的时候,其实相当于是在说交联反应,所使用的大多数是些自由基引发剂。
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一般来说,橡胶硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。
3)原则上应遵循以下规律:可塑性大,压力宜小些;产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些;薄制品压宜小些,甚至可用常压。
硫化加压的方式有以下几种:
(1) 液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具,再由模具传递给胶料;
(2) 由硫化介质(如蒸汽)直接加压;
(3) 由压缩空气加压;
(4) 由注射机注射。
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