智能化的设备点巡检管理系统可通过对设备的运行状态数据(包括设备的状态、缺陷、现场数据)的现场采集、自动上报和统计分析,建造出一条从现场操作层到管理层、再到单位决策层的“信息高速通道”,为设备状态检修提供详实严肃而可靠的基础数据和统计分析结果。所以说,智能化的设备点检管理系统是点检管理具有可实施性的必然途径,同时也保证了点检工作的稳定性。
振动分析
纸浆设备在线状态分析与智能诊断系统
智能化的设备点巡检管理系统可通过对设备的运行状态数据(包括设备的状态、缺陷、现场数据)的现场采集、自动上报和统计分析,建造出一条从现场操作层到管理层、再到单位决策层的“信息高速通道”,为设备状态检修提供详实严肃而可靠的基础数据和统计分析结果。所以说,智能化的设备点检管理系统是点检管理具有可实施性的必然途径,同时也保证了点检工作的稳定性。
振动分析
(1)只能采集一个振动参数,加速度、速度、位移、或包络,四选一;
(2)可选择设置采样模式、采样参数、通道参数,可选项根据连接的采集不同而不同;
(3)可进行振动值采集、波形频谱显示;
数据浏览
可按照设备和测点显示测点的数据的历史趋势图、波形和频谱图、瀑布图等。
在不少企业,没有点检员这个岗位,如果把操作人员进行的点检称为日常点检,也可以将维修人员完成的检查称为点检。
不少企业,维修人员完成自己的检修工作,就可以休息了,他们在维修工房喝茶、聊天也是常事。操作层面上的人往往对此并不满意。反过来,如果维修人员就像救火一样,成天忙得团团转,这对企业不是好事,说明设备状况十分糟糕,生产效率也会大打折扣。
他机类比点检可以平衡上述矛盾,什么是它机类比点检?点检或者维修人员对于点检中反馈过来具有共性的问题,类似的设备或总成,类似的机械、电子结构进行检查,发现其规律性的问题,甚至找出一些来自设备设计、制造、安装、调试以及原材料缺陷等固有故障,通过不拘泥于原有结构的小技术改造和立足于除故障的主动维修来加以解决。它机类比点检是一种鼓励主动思考,通过类比来发现问题的点检新概念。
在点检之后,如果设备处于运行状态,例如一些流程设备,停机对全线影响巨大,不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此,隐患或者趋势也要纳入管理,我们设计了隐患管理和倾向管理概念。
隐患管理——导致故障突然发生的缺陷,如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因,由于隐患于萌芽状态,其发展有一个过程,不一定能够及时处理,但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个,因设备在运行中,不能马上停机,但这一隐患应该纳入管理,在有适当机会时加以处理。
倾向管理——导致故障渐变的缺陷,如高的压力、温度,日益加大的振动值、噪音等,虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期,但其性能劣化趋势要纳入管理状态。
造纸机械的发展:
二十世纪50年代以后,造纸机械又有许多发展和。如在备料制浆设备方面,出现了立式连续蒸煮器、置换洗涤器、热磨机、新型压力筛和除渣器等;在造纸机方面出现了新型流浆箱、夹网、复合压榨、聚脂成型网等。
60年代以后,直流电动机的可控硅稳速调速系统开始广泛应用于造纸机,电子技术用于检测、控制和记录造纸过程的参数,如机器的速度,物料的浓度、温度、流量,纸幅的干度、定量、厚度、紧度和强度等。到了80年代,大型的立式连续蒸煮器能日产纸浆1350吨;造纸机的门幅可达10米,车速在1000米/分以上,日产量超过500吨。
按制浆造纸的工艺流程,造纸机械可以分为备料制浆设备、造纸机和整饰加工机械三大类。
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