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生产高分子衬板受哪些因素影响呢？

高分子衬板是重要的基础零部件，尤其是精密工业高分子衬板在国民经济发展中起着很大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的高分子衬板，来完成不同环境下所要求达到的功能。材质密度影响：高分子衬板、铸铁球、合金高分子衬板等，不同材质的密度不同，阀门不锈高分子衬板钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

高分子衬板制造方法影响：轧制及锻打的高分子衬板其组织致密，故密度大，铸造的铸高分子衬板、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。高分子衬板金相组织影响：轴承不锈高分子衬板马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

化学成分元素影响：高分子衬板成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对高分子衬板的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则高分子衬板性能高。高分子衬板外观检测是高分子衬板加工过程中不可缺少的过程，高分子衬板外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

要说是的冲击强度列塑料的高分子聚乙烯板不但是具有以上优点才可出厂，对于其优异的耐化学性能也是需要进行测试的，适中的机械强度、刚性的耐蠕变性能可以给人们带来非常方便的体验，做为新型的工程塑料业说必须要满足连续自然性、良好的抗高能量辐射性能可以在阳光下使用多长时间都不变形的特点，那么厂家都是有着自己的一套检测标准的，只有符合标准的产品才被允许出厂的，这样更是大大的保护了客户的利益。

超高分子聚乙烯板改善带来的优点，物理机械功能的改善，与其它工程塑料比较，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和热变形温度低、曲折强度以及蠕变功能较差等缺陷。这是因为超高分子量聚乙烯的分子结构和分子集合形状形成的，可通过填充和交联的方法加以改善。

高分子聚乙烯板安装质量控制措施？

超高分子量聚乙烯作为表面润滑材料，近年来受到国内外相关行业的重视与关注。因其特殊的性，极低的摩擦系数，耐冲击与优异的防腐蚀等综合性能是迄今为止许多材料所不及的。作为物料仓、斗和溜槽衬里材料初见端于国外报道，近年来一些引进项目中也采用了此材料，并逐步推广在电厂、钢铁企业和码头等行业中使用。

衬板尺寸的选择：由于衬板与基体的材质不同而线膨胀系数不同，超高分子量聚乙烯的线膨胀系数为1.5×10-4/Co，是钢质和混凝土的10倍强。若选用大规模的板材固然可以减少衬砌的接缝，但因温差的变化引起的缩胀，这二者是矛盾的二个方面。试以1米长度板材计算，冬夏温度40oC的条件下，其自由度状态尺寸变化值为6毫米。