弧焊接分两种，一种是手工弧焊接，另一种是自动弧焊接，关于手工弧焊接来说，是左右手同时动作配合的过程，为得到高质量的焊接圆环，手工弧焊接不只在操作手法上，而且焊接前后工件、配备以及气维护上都有一些留意事项，详细弧焊接留意事项如下：
(1)钣金圆环在正式焊接前，要将每个定位焊接处用钢丝刷打光，或用、酒精等液体擦净焊件及焊丝，确保无污物。
(2)通常壁厚小
方通机架加工厂家
弧焊接分两种，一种是手工弧焊接，另一种是自动弧焊接，关于手工弧焊接来说，是左右手同时动作配合的过程，为得到高质量的焊接圆环，手工弧焊接不只在操作手法上，而且焊接前后工件、配备以及气维护上都有一些留意事项，详细弧焊接留意事项如下：
(1)钣金圆环在正式焊接前，要将每个定位焊接处用钢丝刷打光，或用、酒精等液体擦净焊件及焊丝，确保无污物。
(2)通常壁厚小于2.0mm的圆环可焊透，焊接处无需打坡口，但其截面须清洁、刺，去掉毛刺和减少外表粗糙度可大大减少气孔的产生;而关于需打坡口的圆环，采用机械办法去毛刺及打磨外表时，应避免金属屑、砂轮粉尘和金属丝刷等物质落入坡口间隙中。
(3)钣金圆环对接处需点焊定位，不能有上下或左右错边、开缝等现象。
(4)焊接前用气吹焊枪及维护安装，在焊接时应提早5～10s送气，以使焊接处无空气残留，此外，在熄弧时应再通气5～10s以避免空气进入热的焊缝。
(5)选择焊接电流很重要，应选弧焊接工艺参数规则中中值焊接电流和偏小的焊接速度先在试片上试焊，调整好参数，肯定焊接效果良好前方可正式焊接。
(6)在焊接时，参加引弧板和引出板，留意起弧和收弧的位置，不应在拐角的位置起、收弧。
(7)焊丝送料要有节拍，采用焊丝距溶池端面一定高度导入，使焊丝凝结后不直接进入溶池，而是在电弧区降落，起到熔滴净化去气作用，可明显减少气孔。
(8)焊接过程不要中途停焊，停焊产生裂纹的可能性大为增加，尽可能的一次焊完一条焊缝，减少接头缺陷，断弧后要继续通气维护直到圆环冷却到400℃以下。
(9)焊接时正面恰当加大气流量，反面同时通充足的气维护，确保焊缝成形良好。
(10)采用高纯度的气;局焊接加工及运输过程中严禁赤手触摸零件，戴清洁的脱脂手套以避免人为污染或、灼伤;焊后工件需做荧光及热处置，发现焊接缺陷应及时返工补焊。
主动通报作业速度
金属焊接加工厂家需要主动向顾客通报作业速度，建议让顾客的清楚项计划发展走向、程度和服务，导致让顾客在我们的指挥下，亲自体察金属焊接加工服务的全部制作过程中，要在整一个是如何进行工作的结合自己的前提、缺陷、缺点来不停修正和变动自己的起始梦想。
从另外一个角度讲，主动通报作业速度，也是对于顾客予以足够尊重和注意。在通报是如何进行工作的，给顾客决定可能性——目前就是听取金属焊接加工厂家建议的可能性。
弧焊电源：
焊接电弧所使用的电源称为弧焊电源，通常可分为四大类：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。
直流正接：
采用直流焊机当工件接阳极，焊条接阴极时，称为直流正接，此时工件受热较大，适合焊接厚大工件；
直流反接：
当工件接阴极，焊条接阳极时，称为直流反接，此时工件受热较小，适合焊接薄小工件。采用交流焊机焊接时，因两极极性不断交替变化，故不存在正接或反接问题。
激光焊的主要优点是：
（1）激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。
（2）能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。
（3）激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。
（4）可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。
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