多功能磨粒分析仪
可让可靠性人员员在短短几分钟内、轻松地评估设备的健康状况。只要测试几毫升的油样，用户就能看到设备磨损和污染颗粒的完整图像。这使用户能够确定过滤有效性，磨损模式，以及铁屑浓度的变化，以便采取维护行动。
只需简单的按一个按钮，只需几个参数，就可以得到一个的设备磨损图像
颗粒清洁度代码, 比如ISO 4406 和ASTM D6786 表征
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多功能磨粒分析仪
可让可靠性人员员在短短几分钟内、轻松地评估设备的健康状况。只要测试几毫升的油样，用户就能看到设备磨损和污染颗粒的完整图像。这使用户能够确定过滤有效性，磨损模式，以及铁屑浓度的变化，以便采取维护行动。
只需简单的按一个按钮，只需几个参数，就可以得到一个的设备磨损图像
颗粒清洁度代码, 比如ISO 4406 和ASTM D6786 表征润滑油的总体清洁度铁磁磨损严重指数 (FWSI) 表征设备磨损的严重程度切削磨损、滑动磨损和疲劳磨损，以及非金属颗粒表征磨粒的来源。
以上内容由富尔邦公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
测定设备的磨损原因及磨损程度，自动输出分析结果，不再需要有经验的分析师。
切削磨损：硬质颗粒污染或二次磨损；
接触（滑动）磨损：油膜失效或过载；
疲劳磨损：过载或材料微观缺陷；
非金属：砂砾（半透明）
纤维：污染；
气泡：脱气处理不；
水珠：水污染。
磨粒分析仪遵循并满足ASTM D7596标准，可实现对设备的磨损原因（智能磨粒识别及分类，即：智能铁谱技术）、设备磨损程度（铁磁性颗粒总量定量监测及大尺寸铁磁性颗粒的计数）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等级）进行定性定量分析。
基于激光投影和人工智能识别技术，记录和识别磨损颗粒。如右图所示，当油样进入系统后，穿过样品池时，此时脉冲激光照射此样品池，所得到的信号由4倍放大器放大之后，投影到CCD上，然后由一个高速照相机对其进行拍照，然后经由神经网络技术对其进行分析，从而得出该油样的磨损颗粒计数以及形态的信息。
唯以基于直接成像磨粒分析法的分析设备多功能磨粒分析仪。
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