桶装水生产线工艺流程
桶装水的生产工艺包括自动拔盖、自动刷同、自动上桶装置、冲洗、灌装、封口一体机、套标缩膜系统、喷码系统、全自动套袋系统、码垛系统。
桶装水是一款可回收的包装饮用水的，桶装水桶每次回收使用前都需要进行一套系统研究的系统，如果回来的空桶比较脏，那么在使用前，需要行洗涤液的清洗，洗涤剂有一定的去污能力。
矿泉水生产线用什么杀菌？
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桶装水生产线工艺流程
桶装水的生产工艺包括自动拔盖、自动刷同、自动上桶装置、冲洗、灌装、封口一体机、套标缩膜系统、喷码系统、全自动套袋系统、码垛系统。
桶装水是一款可回收的包装饮用水的，桶装水桶每次回收使用前都需要进行一套系统研究的系统，如果回来的空桶比较脏，那么在使用前，需要行洗涤液的清洗，洗涤剂有一定的去污能力。
矿泉水生产线用什么杀菌？
（1）流体的杀菌设备；处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以蒸汽直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板、管热换器进行热交换进行杀菌。
（2）罐装的杀菌设备；罐装饮料及瓶装饮料等有包装容器的饮料，处理这类物料的杀菌设备根据杀菌温度不同可分为常压杀菌设备和加压杀菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下，用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压杀菌设备一般在密闭的设备内进行，压力大于0.1MPa，温度常用120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。
（3）使用电磁波的物理杀菌设备；该类杀菌设备是使用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热杀菌的，是一种有开发前途的杀菌设备。
矿泉水生产线的工艺流程
（1）一级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，
（2）二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值污染和其他对人体有害的物质污染物。
（3）三级预处理系统：采用树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。
（4）四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。
（5）纯净水设备主机：采用RO反渗透技术进行纯水过滤，去除钙、镁、铅、对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%-99%，生产出达到的纯净水。
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