伸缩门在维修时，有一些必须要重点注意的地方，这样才能达到好的维修效果。下面福州伸缩门厂家为您介绍伸缩门维修的一些注意事项：伸缩门报警功能的性能取决于报警探头的性能用户应根据报警的实际需要选配报警探头。不锈钢伸缩门中心距：中心距600MM-660MM，门高度为1200MM-1800MM，可据用户需求定做伸缩门。伸缩门报警探头输出信号接口的类型应为继电器输出接口供电电压应为直流12
自动道闸
伸缩门在维修时，有一些必须要重点注意的地方，这样才能达到好的维修效果。下面福州伸缩门厂家为您介绍伸缩门维修的一些注意事项：伸缩门报警功能的性能取决于报警探头的性能用户应根据报警的实际需要选配报警探头。不锈钢伸缩门中心距：中心距600MM-660MM，门高度为1200MM-1800MM，可据用户需求定做伸缩门。伸缩门报警探头输出信号接口的类型应为继电器输出接口供电电压应为直流12—15V否则不能由本控制器直接供电，探头耗电应≤100毫安.根据现场情况可配用多只探头(一般以1――2只为宜)多探头时采用并接方式。探头应避免其他热源或直射光影响上方应加防雨罩。
电动门调试流程步骤：
⑴在MCC处相应的深圳电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。
⑵送电后，检查调试控制回路。首先检查深圳电动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。材料：采用行业领i先的电脉工艺工业高强度伸缩门，造型均经本公司技术人员根据的结构特点精心设计而成，从而使结构更合理、。若阀门为大型阀门，过沉，则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，倒回手柄的1/2圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下（有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部）将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。
⑶开关行程调好后，同时检查MCC灯光是否
⑷将阀门摇至中间位（或用电动），按下MCC处相应单元开按钮，则开接触器吸合。按下停按钮，则开接触器断开；按下关按钮，则关接触器吸合，按下停按钮，则关接触器断开。
⑸控制回路调试完后，在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。
⑹然后点动开按钮，检查电机转向。若阀门向开方向运动，则电机线接线正确。若阀门向关方向运动，则将开关拉下，为了MCC的接线美观和颜色同一，规定同一在电动门内将两芯电机线互倒。
⑺重新合闸，按开关按钮，检查电机转向。
⑻按开、关按钮将电动门开关操纵各一次，检查深圳电动门有无卡涩现象，听电机声响是否为正常音。若阀门过沉，电机则有憋音，而且电机很快会发热，这时，则应停下，请机务检查电动连杆机构有无异常。
⑼将阀门开、关到位，用万用表检查开关反馈是否正常，若有必要则进行调整开关反馈开关。
⑽在继电器柜处进行开、关回路短接，模拟软操指令发出，检查软操回路是否正常，并在端子柜量取开关反馈看是否正常。
伸缩门的配置及特点
1、智能红外线防爬装置：遇到有人攀爬伸缩门时，系统将自动报警，为门内的安全提供保障。
2、特种型材：在高硬度锌铝合金型材上加上不同几何形状筋骨，极大增强型材强度；表面经特殊电泳处理，光泽度高，不易粘尘，不被污染气体腐蚀，生锈，保新期长。
3、工程塑料：门体主要塑料件（如管材与管材间的连接，塑料件，门体活动部件等等）采用高质量工程塑料（如ABS、PC i PA），韧性高，耐冲击，抗扭曲，，耐冻，耐晒，不易老化，使用寿命长。
4、智能红外线探头防碰撞装置：门体在关闭过程中，将启动红外线探头进行探测，在30～50cm距离内如探测到人或异物，可自动返回运行，保障行人及车辆的安全。
5、标准结构:门排间距（主料之间的距离，不含主料尺寸）采用伸缩门标准尺寸320～350mm（参照国外技术），保证交管固，并大大减少运行噪音。交叉连接设计：交叉管采用特殊工艺冲制而成，并配用超级PA套，与圆管紧密结合不仅使门排结构更加牢固，而且保证运行更加平滑。工艺制作门体主框架型材由塑料件连接而成，连接位的螺丝固定采用隐型设计，提高门体的外观性，型材与塑料件的连接则采用冲、压、钻等工艺，使门体结构牢固, 焊点。
当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。门体采用不锈钢及铝合金型材制作，采用平行四边形原理铰接，伸缩灵活行程大。 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。
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