深圳阳极氧化厂【富坤阳极氧化】

铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为硫酸、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。

1.1 硫酸溶液阳极氧化

普通硫酸阳极氧化可获得0.5 ～ 20.0μm 吸附性较好的膜层，适用于一般防护或作为油漆涂层的粘结底层（ 如飞机外蒙皮等） ; 硫酸阳极氧化膜多孔，空隙率约为35%；吸附能力强，易于染色，被广泛用于装饰目的。

1.2 铬酸溶液阳极氧化

铝合金铬酸氧化膜比硫酸氧化膜要薄得多，通常只有2 ～5μm，颜色由灰白色到深灰色，一般不能染色，能保持原来零件的精度和表面粗糙度。

1.3 硼酸-硫酸溶液阳极氧化

硼酸-硫酸阳极氧化膜层除了具有铬酸阳极化膜层的优点以外，还具有良好的遮盖能力、槽液成分浓度低、不含Cr（Ⅵ） 、槽液处理方便、对环境污染小和节约能源等优点，被称为“环保型”表面处理方法。

1.4 草酸溶液阳极氧化

铝合金草酸阳极氧化可获得8～20μm 的氧化膜，草酸硬质阳极氧化早期在日本和德国使用较多，由于草酸对铝合金及其氧化膜的溶解能力较弱，所以得到的膜层较厚、硬度较高、性和耐蚀性都比较好，并且具有良好的电绝缘性和防护性能。

1.5 磷酸溶液阳极氧化

铝合金磷酸阳极化方法为美国波音公司所研究并采用。磷酸阳极化处理工艺是弱酸性阳极化处理方法，与铬酸或硫酸阳极化方法相比，具有环境友好、毒性小、成本低及工艺参数易控制等优点。磷酸阳极氧化形成的膜层孔径比较大，便于填充润滑物质等功能材料。

1.6 混合酸阳极氧化

混合酸阳极氧化是以硫酸、草酸等为基础液，添加各种不同有机酸及无机盐，混合酸阳极氧化可以提高阳极氧化的温度范围及氧化效率，提高膜层硬度及性能，但是，电解液成分复杂、成本通常比硫酸氧化法高。





铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术？

铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术？

经过硬质氧化的膜层还具有以下特性，为了提高硬质氧化皮膜的功能有人尝试在通常的前处理之前在表面形成某种皮膜来提高皮膜硬度。

A. 优良的绝缘性，耐击穿电压高达1500V。 通过我们的了解，我认为产品进行硬质氧化处理的优势是非常的明显的。

B. 提高铝或其合金表面硬度和耐麿发性能，表面硬度可达HV500。

C. 增强抗腐蚀性能，在中性盐雾中经过几千小时不腐蚀。

D. 符合Rosh标准。

E. 良好的耐热性能。在各种铝材的品味等级方面也难有一个清晰的分界线。

下面提到的一些标准方法，仅适用于一般性的检验，而这些标准方法是根据铝的终用途确定的。主要应用于要求高、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

惠州市富坤阳极氧化有限公司主营加工铝制品及其他五金产品的冲压、拉丝、抛光、CNC、喷砂、阳极氧化、镭雕、高光等全套加工工艺，拥有模具设计、开发、制作等开发团队。


铝表面氧化处理的注意细节

1.铝表面氧化处理后的清洗：至少保证四次以上水洗。铝氧化着色 首 水槽PH值应左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，保证产品清洗，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

2.铝表面氧化处理--染色后的清洗：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，PH值稳定。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。

3.铝表面氧化处理--封闭后的清洗：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。



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