全自动组装线的注意事项：
1.我们全自动组装上都是直接指1定了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些流水线的产品是可以直接进行检修了的；
2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。
手机自动组装线
全自动组装线的注意事项：
1.我们全自动组装上都是直接指1定了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些流水线的产品是可以直接进行检修了的；
2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。
自动组装线：
这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。降低生产成本、提高加工质量、更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度。
自动化组装线布局原则
1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3.平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4.固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
一、组装线布置要考虑产品生产方式
产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产；电子产品全自动组装线装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
二、组装线布置要考虑装物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，组装线布置必须保证物料流的运距，并始终不停地向产品装配线的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。
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