组装线被广泛应用的原因 根据规定的程序或指令自动操作或控制自动组装线的过程，不需要干预。自动组装线的特点就标是“稳定性、准确性和速度”。自动化技术的组装线广泛应用于工业、农业、军事、科研、交通、商业、、服务和家庭等领域。
自动化组装线的采用不仅可以将人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，还可以扩展的功能，大大提高劳动生产率，增类理解和改造世
循环组装线
组装线被广泛应用的原因
根据规定的程序或指令自动操作或控制自动组装线的过程，不需要干预。自动组装线的特点就标是“稳定性、准确性和速度”。自动化技术的组装线广泛应用于工业、农业、军事、科研、交通、商业、、服务和家庭等领域。
自动化组装线的采用不仅可以将人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，还可以扩展的功能，大大提高劳动生产率，增类理解和改造世界的能力。在机械制造业中，有用于铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切割和机械装配的自动化生产线，以及用于具有不同特性的过程的综合自动化生产线，例如坯料制造、加工、装配、检验和包装。
自动组装线的生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成。如果出现故障，自动装配线具有降级操作的能力。物料输送系统还具有绕过故障机床的能力。自动装配线的设备利用率高。当一组机床并入装配线后，当单台机床分散时，产量比该组机床高几倍。
倍速链组装生产线调试时注意事项
1.倍速链生产线设备各系统进行检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，后再进行负荷试验车。
2.主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3.倍速链生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4.倍速链生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5.运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
倍速链组装流水线的主要特点
1.倍速链流水线可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作，性能可靠。
2.倍速链流水线输送能力大，可承载较大的载荷。
3.输送速度准确稳定，能保证的同步输送。
4.易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
5.倍速链组装流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。
链板组装线输送板打滑原因
1.若输送链板的初张力太小而输送链板离开链轮处的张力不够非常容易造成输送链板拖链，这种情况通常发生在刚启动时这时我们能够调整拉紧装置从而加大初张力。
2.若输送链板的负荷过大超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。不然时间长了电就被烧毁但对于运行来说就是打滑事故。
3.输送链板轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件使阻力增大造成打滑。
4.输送链板与不锈钢链板输送机之间的摩擦力不够造成打滑。这种现象的主要原因是输送链板上有水或环境潮湿。解决办法是在链轮上加些松香末。但要注意不要用手投加而应用鼓风设备吹入以免发生人身事故。
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