金属非标铝件加工中精度的重要性金属非标铝件加工中精度的重要性
在非标铝件加工的过程中不可能完全和图纸上数据一致，但会有细微的偏差。我们鑫燚恒机械发展有限公司，的金属非标铝件加工精度可达±0.1-0.05mm。根据客户的需求进行处理，以达到客户使用需求。今天就来和大家聊聊精度问题
加工精度是加工后非标铝件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度
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金属非标铝件加工中精度的重要性
金属非标铝件加工中精度的重要性
在非标铝件加工的过程中不可能完全和图纸上数据一致，但会有细微的偏差。我们鑫燚恒机械发展有限公司，的金属非标铝件加工精度可达±0.1-0.05mm。根据客户的需求进行处理，以达到客户使用需求。今天就来和大家聊聊精度问题
加工精度是加工后非标铝件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是的平行、垂直、同轴、对称等。非标铝件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工可以加工哪些非标铝件
加工可以加工哪些非标铝件？
根据我们东莞市鑫燚恒机械发展有限公司统计，大部分非标铝件加工适合以下几种非标铝件的加工。
1.适合多品种中小批量非标铝件：随着机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量非标铝件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的非标铝件：有于机床的刚性好，制造精度高，对刀，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的非标铝件。
3.表面粗糙度值小的非标铝件：在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。
铝件加工方法的分类
铝件加工方法的分类
铝件加工方法很多，根据生产工件在加工过程中的温度特征，分为铝件热加工、铝件冷加工和铝件温加工。对于这三种铝件加工的分类具体内容是什么呢？以下内容是东莞铝件加工厂家--东莞市鑫燚恒机械介绍铝件加工方法的分类。
1.铝件热加工
铝件热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时，锭坯的塑性较高而变形抗力较低，可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了保证产品的组织性能，应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热顶锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸连挤等。
2.铝件冷加工
铝件冷加工是指在不产生回复和再结晶的温度以下所完成的塑性成形过程。冷加工的实质是冷加工和中间退火的工艺组合过程。冷加工可到表面光洁、尺寸、组织性能良好和能满足不同性能要求的终产品：常见的冷加工方法有冷挤压、冷顶锻、管材冷轧、冷拉拔、板带箔冷轧、冷冲压、冷弯、旋压等。
3.铝件温加工
铝件温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能（加工性）：常见的温加工方法有温挤、温轧、温顶锻等。
非标零件加工的小技巧有些机械加工厂
非标零件加工的小技巧
有些机械加工厂在非标零件加工过程中，有很多可能看起来并不起眼的小技巧，但是如果你能了解和掌握这些小技巧，会提高你生产效率！以下内容东莞非标零件加工厂家--东莞市鑫燚恒机械分享非标精密零件加工的小技巧。
非标零件加工技巧一：拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。
非标零件加工技巧二：如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精密零件，而且还能把铁板拉开，小的精密零件会自动落入收集箱内，非常实用。
非标零件加工技巧三：皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑，可在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，可以形成吸附力，防止打滑。
非标零件加工技巧四：工件一般都是先定位再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。因此，对于这样的工件我们首先要夹紧然后再定位，找到6个定位点，并找到限制它的自由度。
大型机械加工厂对于非标零件加工的质量跟效率都是非常重视的，如果能够在不用大费人力财力的情况下能够更有效的提高生产工作效率，那这些小技巧也是非常值得推崇的。
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