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炭粉制棒机厂家
空心煤棒机生产煤棒的工艺流程,主要为配煤→粉碎→混煤→添加粘合剂→堆沤→成型→晾晒,以下是相关论述:
1、配煤,能生产煤棒的原料众多,煤质也参差不齐,为了使制作出的型煤效益更好,众多煤棒机经营者都采用配煤方式,生产出多种规格的煤棒来满足不同客户的众多需求;
2、粉碎,为了是生产出的煤棒燃
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视频作者:巩义市老城振华机械厂
炭粉制棒机厂家
空心煤棒机生产煤棒的工艺流程,主要为配煤→粉碎→混煤→添加粘合剂→堆沤→成型→晾晒,以下是相关论述:
1、配煤,能生产煤棒的原料众多,煤质也参差不齐,为了使制作出的型煤效益更好,众多煤棒机经营者都采用配煤方式,生产出多种规格的煤棒来满足不同客户的众多需求;
2、粉碎,为了是生产出的煤棒燃烧效果更好,生产煤棒时所用的原料煤粉粒度应尽可能的细,因此需要用粉碎机对原煤粉碎,但由于原料破碎受生产能力、机械设备、电耗等限制,约3毫米以下既可;
3、混煤,只有进入煤棒机里的原煤均匀,才能保证煤棒的达到预期要求,因此配好的煤经过粉碎机粉碎后,需要用搅拌机进行混合,这个环节虽小但作用重大;
4、添加粘合剂,为了使煤棒成型效果更好,需要在煤棒机制作煤棒时适当加入粘合剂,目前,常用的粘合剂主要是腐植酸钠,但由于腐植酸钠溶液要在一定浓度下,才能发挥其作用,太稀、太浓均不可,因此要把握住煤粉浓度;
5、堆沤,原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后,要达到24小时以上堆沤时间,达到48小时,让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部,提高其粘结性能,经过软化,增加塑性,这是提高煤棒强度的一个重要环节;
6、成型,堆沤好的原煤通过煤棒机的挤压,形成形状规则的煤棒;
7、晾晒,刚从煤棒机里制出的煤棒,虽然已经成型,但硬度小,若直接装箱容易变形,通过晾晒把水分蒸发掉,在晾晒过程中,随着水分的蒸发,煤棒硬度逐渐变大,成为硬度较大,形状规则的煤棒。炭粉制棒机厂家
煤棒机的主要优势还有哪些呢?
一、节能型煤棒机比普通型煤棒机降低原电机的功率,减少装机容量从而提高工作效率,降低损耗。并且运转平稳,工作可靠。
二、中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工;而且筒体内镶有衬板,具有很好的性。
三、主轴承润滑采用油脂,使用方便并且干净,从而免除了重金属污染。
四、改滑动轴承为滚动轴承,不但承载能力大,使用寿命长,比滑动轴承寿命提高了百分之五以上。减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。炭粉制棒机厂家
空心煤棒机的优点是能耗低、生产、制造成本低且制得的煤棒表面积大、透气性好、燃烧性能优良。操作方法:
1、操作空心煤棒机要精心,不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时,必须卸机头清理再装配。
2、要用进料量的大小来控制电流高低,把握质量。
3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因,造成停料时间长,zui好停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75kW,1min要耗电1.25kw,而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。4、取下减速机的视孔盖,检查煤棒机机头部位的齿轮磨损是否严重、啮合是否处于良好状态。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电,据测算,急速启动,用电是运转时的6~7倍以上。