杭州口罩熔喷布模具推荐 博瑞华生产厂家

熔喷布设备的核心部件 1、喷丝板 熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。 其中核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工难度大，喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高，生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求，进而影响口罩防护性能。 喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。 2、熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。 在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对终的卷材质量产生决定性影响。 3、熔喷空气加热器 即管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型，控制部分采用的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

塑料挤出机螺杆损坏原因和修复方法

塑料挤出机螺杆损坏原因和修复方法 塑料挤出机的螺杆，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。当螺杆磨损严重、塑料挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆的维修。下面给大家介绍塑料挤出机螺杆损坏原因和修复方法。 一、 塑料挤出机螺杆损坏的原因 1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加，结果使塑料挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对塑料挤出机螺杆和机筒的腐蚀。 2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快塑料挤出机螺杆和机筒的磨损。 3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使塑料挤出机螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

橡胶滤胶机设备三元乙丙

橡胶滤胶机设备 三元乙丙再生橡胶滤胶机又叫橡胶过滤挤出机，在橡胶产品的生产当中是非常常见的一种橡胶设备。橡胶产品在生产的时候为了节约成本很多都会利用再生橡胶作为挤出原料来进行生产，再生橡胶是回收来并经过脱硫后而得到的一种橡胶。这种橡胶在生产之前如果不经过过滤的话其当中含有的铁销，尼龙等杂质会影响到橡胶挤出产品的，严重的甚至会影响产品的挤出成型。因此我们在利用橡胶挤出机对产品进行挤出成型以前要先把橡胶通过滤胶机过滤一遍后再进行生产才可以。橡胶滤胶机在生产之前要先把挤出机螺筒螺杆进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过共轭喂料座进入到螺筒当中以后预热温升，加热后的橡胶流动性能增加并随着挤出机螺杆旋转而产生的压力后在橡胶挤出机的模头处被挤出过滤网而完成橡胶的过滤。橡胶滤胶机的型号常见的有150型，200型和250型。我们在选择滤胶机的时候要根据自己的产品需求量选择。

小型单螺杆橡胶设备我们所说的小型橡胶挤出机

小型单螺杆橡胶设备 我们所说的小型橡胶挤出机通常指的是小于65的橡胶挤出机型号，常见的小型橡胶挤出机型号有50型，45型和30型橡胶挤出机。不同型号的橡胶挤出机的螺杆直径是不相同的，所以说不同型号的橡胶挤出机挤出的橡胶产品的大小以及范围是不一样的。小型橡胶挤出机适合生产一些小型的橡胶产品，比如说橡胶管，橡胶密封条，橡胶电线等产品这些产品。橡胶挤出机在产品的生产当中起着挤出成型的作用，这些小型的单挤出的橡胶产品在生产的时候就是由这种小型橡胶挤出机来进行挤出生产成型的。除了直接用于产品的挤出成型以外，小型橡胶挤出机还通常被用作一些复合类的产品的生产当中。一些橡胶产品当中有些部分的组成在产品当中的占比