光纤插芯的发展阶段光纤插芯的发展阶段
1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。
2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。
3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃
陶瓷套筒供应商
光纤插芯的发展阶段
光纤插芯的发展阶段
1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。
2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。
3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃材料接近。
4. 插芯发展由于期望降低成本而开发使用过模塑，但指标性能不能突破而停滞。
5. 新材料镍基也曾被用于制作光纤插芯，但性能差、成本高等原因使其终没能得到发展。
6. 光纤插芯发展到现在ZrO2陶瓷插芯成为主流，近二十年被广泛应用。加工精度高、损、可加工性好、使用寿命长，能保证良好的插入损耗和回波损耗。
光纤陶瓷插芯的应用领域
光纤陶瓷插芯的应用领域
1. 光纤活动连接器
光纤活动连接器是实现光纤之间活动连接的光无源器件，它具有光纤与光纤、光纤与有源器件、光纤与其它无源器件以及光纤与仪表之间活动连接的功能。
光纤活动连接器是光纤通信系统中基本的光无源器件，也是用量光无源器件，被应用到电信，分路器，路边楼道交接箱等地。
而光纤活动连接器的核心部件就是光纤陶瓷插芯，其决定了连接器的插入损耗、回波损耗、重复性、互换性。
2. 半导体激光器
随着光纤通信的发展，半导体光电子器件在光纤通信得到广泛应用且取得突出的进展。但半导体激光器LD（或PD）的模块化以及LD/PD与光纤的对接显得非常重要。目前的解决方案就是利用光纤陶瓷插芯进行耦合并对接。而半导体激光器又应用到OLT光收发和交换以及ONU光单元中。
3. 连接器
连接器，也称机械型现场组装式光纤活动连接器，是指不需要热熔接机，通过简单的工具、利用机械连接技术直接组装而成的现场组装式光纤活动连接器。目前作为光纤到户安装的选择，正飞速地发展。
陶瓷插芯(英文名称:ferrule)的作用是实现光纤的
陶瓷插芯（英文名称：ferrule)的作用是实现光纤的物理对接（也称为光纤冷接续），常常与陶瓷套管（英文名称：sleeve)配合使用。陶瓷插芯是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中、数量的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等。
光纤连接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的方法
光纤连接器是光纤通信系统中不可缺少的无源器件，主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非性两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量地耦合到接收光纤中。大多数的光纤连接器由三部分组成：两个配合插头和一个耦合套筒。两个插芯装进两根光纤尾端；耦合套筒起对准的作用，套筒多配有金属或非金属法兰，以便于连接器的安装固定。
光纤连接器陶瓷插芯作为光纤连接器的主要部分是光通信网络的一个重要成分。目前光纤连接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的成型方法。陶瓷插芯制作工艺分两部分，即毛坯制作和精密机械加工，首先用经过特殊处理的采用钇稳定的纳米氧化体原料，造粒后在的模具中注射成型，然后经高温烧结成毛坯，第二部分则是将毛坯经一系列精密研磨加工，达到亚微米级的加工精度，从而得到刚性好，精度高的陶瓷插芯产品。
（作者： 来源：）
