测温湿装置：仓顶幅梁可部分设置为加强形式，悬挂测温电缆，实施测量仓内粮食的温度，配合通风装置，确保粮食存储。通风和测温装置配合使用，可实现长时间的储粮(前提粮食入仓前水分达到储粮标准)。
料位：检测仓内粮食满仓或者空仓，可与输送设备联动控制。
保温：对于长期储粮的粮仓，外部设置保温层，避免仓内温差较大时出现结露等情况，实现长期储粮。
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测温湿装置：仓顶幅梁可部分设置为加强形式，悬挂测温电缆，实施测量仓内粮食的温度，配合通风装置，确保粮食存储。通风和测温装置配合使用，可实现长时间的储粮(前提粮食入仓前水分达到储粮标准)。
料位：检测仓内粮食满仓或者空仓，可与输送设备联动控制。
保温：对于长期储粮的粮仓，外部设置保温层，避免仓内温差较大时出现结露等情况，实现长期储粮。
出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过百分之70。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在百分之90以上。
出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行及多管道组合，以满足客户要求。
五、耗气量小：由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
钢板仓的发展
根据我国不同地区的储粮实际情况，吸收和借鉴国内外相关行业科技发展成果，在钢板仓储粮研究和应用过程中适时纳入新材料、新技术、新工艺，促进钢板仓储粮健康、发展。同时，建立健全钢板仓储粮管理模式和储粮技术标准，规定可靠的钢板仓建造措施及技术要求，
河南中仓钢板仓工程有限公司，设计、制作、安装，螺旋式钢板仓和焊接式钢板仓。
③运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
④建设周期短，使用寿命长。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，大大缩短工期。
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