通过对圆柱面超声辅助固有磨料研磨磨粒运动特性进行分析，建立了无附加超声、附加轴向、径向和切向超声振动四种模式下的单颗磨粒运动模型。基于压痕断裂力学，结合单点金刚石超声辅助单摆刻划实验，，对三种超声辅助方式下的工件材料去除机理进行研究，分析了辅助超声能够增大延性加工范围的原因。基于冲量理论和振动加工理论，对附加超声振动的磨粒受力进行分析，建立了在延性域和脆性域的材料去除率理论
99氧化铝陶瓷零件
通过对圆柱面超声辅助固有磨料研磨磨粒运动特性进行分析，建立了无附加超声、附加轴向、径向和切向超声振动四种模式下的单颗磨粒运动模型。基于压痕断裂力学，结合单点金刚石超声辅助单摆刻划实验，，对三种超声辅助方式下的工件材料去除机理进行研究，分析了辅助超声能够增大延性加工范围的原因。基于冲量理论和振动加工理论，对附加超声振动的磨粒受力进行分析，建立了在延性域和脆性域的材料去除率理论模型，并定性讨论了影响工程陶瓷研磨去除率的因素及规律。
还有氧化锆陶瓷制动器也是在碳纤维制动器的基础上制成的，经过了压制、加热、碳化、加热、冷却等多道工序，由于这类制动器的碳硅化合物表面的硬度接近钻石，因此它的耐冲击、耐腐蚀性能是非常突出的。
正是因为如此，陶瓷零件生产商越来越多。在陶瓷零件生产过程中很容易照成磨损，划伤等缺陷，所以需要大量人工品检去检测。这是这个行业现状，不过许多大型加工厂已经开始是有陶瓷零件视觉检测设备来取代人工品检，检测效率有了很大的提升！
精密陶瓷零部件加工的特点：
1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精i确度，因此烧结后需要再加工；
2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高强度、脆性大的特性，属于难加工材料。
对于精密陶瓷零部件材料，由于其特殊的物理机械性能，初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工精密陶瓷零件材料。
（作者： 来源：）
