自动卸料系统的动态配料模式自动卸料系统的动态配料模式
动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态卸料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。
橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和
自动破袋卸料机
自动卸料系统的动态配料模式
自动卸料系统的动态配料模式
动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态卸料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。
橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素，传感器根据实际的负荷进行选择，既要选择相对灵敏度高，又要满足计量精度的要求。如果传感器选择过大，导致计量精度差、波动大等后果。
全自动吨袋小袋拆包机生产周期
卸料机新建项目选型
新建项目一般会采用较新的技术、设备，鉴于全自动吨袋料卸设备开始投入市场，新建项目若再采用人工料卸，后期必然会落后人一步造成被动。建议用户在新建项目时考虑采用自动化吨袋料卸设备。新建项目一般都会通过设计单位，用户若想上全自动吨袋料卸设备，需尽早与我们进行联系，尽早与设计单位进行技术对接。以往有好的用户整体设计图纸已经做完后又想上全自动吨袋，牵一发而动全身，造成整个项目进度的推迟，早一些沟通我们将提供的机械与设计单位对接，我们会提供完整的方案，以利项目整体推进。
新建项目给设计单位提出要求时如果基于人工料卸，同样产量情况下料卸线要更多，若采用全自动吨袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸线减少，建设速度也会相应提前。另外全自动吨袋小袋拆包机生产周期要长于半自动小袋拆包机，用户在选购时一定要预留出足够的时间，以免造成不必要的损失。我们会根据用户现场情况给您提供可行的的时间进度计划。
吨包卸料出现故障时如何进行排查
吨包卸料出现故障时如何进行排查？
吨包卸料作为一种能使用管道进行运输的设备，在粉料行业中有着非常高的使用频率，所以吨包卸料在长期使用的过程中，不可避免会出现故障。而当吨包卸料出现故障时，工作人员应当及时对故障进行排查，确保机器能继续使用。一般吨包卸料的排查分为以下几步：检查动力源。检查系统供气压力是否达到0.6MPa。通过启动真空发生器，来观察真空表和泄压口气流是否正常、真空度和气流量是否达到要求。检查管道的密封性。通过开启吨包卸料，观察排料口有无吸力，进一步判断堵料、滤芯堵塞、管路漏气的情况是否发生。检查蝶阀密封圈。通过打开吨包卸料的盖子，观察密封圈是否出现磨损情况。检查堵塞情况。检查机器的过滤器、吸料管是否存在堵塞情况。检查反吹系统是否出现故障。
颗粒吨包卸料的输送颗粒
颗粒吨包卸料的输送
颗粒吨包卸料同样是采用真空作为动力源来对颗粒物料进行输送，它使用的是单一的动力，能够借助真空的吸力来对颗粒物料进行和输送，同时能提高输送的效率，在使用吨包卸料为动力源的时候它是使用管道的输送方式对物料进行输送的，这样能够有效的帮助颗粒物料在进行输送的时候能够避免和外界接触。
颗粒吨包卸料在使用上面的输送效果也是非常强的，且它能够做到远距离的输送，在对产品进行输送的时候能够更快的对产品输送，从而提升厂家的工作效率，它如果选择更强的动力来源，在输送高度上面也能够得到提升。
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