铣刀的主要几何参数及作用
1、铣刀的各部分名称① 基面：通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面
② 切削平面：通过切削刃并与基面垂直的平面
③ 前刀面：切屑流出的平面
④ 后刀面：与加工表面相对的面
2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用
① 前角γ0：前刀面与基面之间的夹角。 作用是使刀刃锋利，切削时金属变形减小， 切屑容易排出，
cnc铣刀
铣刀的主要几何参数及作用
1、铣刀的各部分名称① 基面：通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面
② 切削平面：通过切削刃并与基面垂直的平面
③ 前刀面：切屑流出的平面
④ 后刀面：与加工表面相对的面
2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用
① 前角γ0：前刀面与基面之间的夹角。 作用是使刀刃锋利，切削时金属变形减小， 切屑容易排出，从而使切削省力；
② 后角α0：后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦，减小工件的表面粗糙度；
③ 旋角0：螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用是使刀齿逐步地切入和切离工件，提高切削平稳性。同时，对于圆柱铣刀，还有使切屑从端面顺利流出的作用。
3、端铣刀的主要几何角度及作用 端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：
① 主偏角Kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度
② 副偏角Krˊ：副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影响副切削刃对已加工表面的修光作用。
③ 刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用。
浅谈高速钢立铣刀较为经典的产品有哪些
1.高速钢平头型立铣刀
高速钢立铣刀具有精度高、切削速度快且使用寿命长等特点，而高速钢平头型立铣刀则是其中一种较为经典的代表类型。它既可用于平面铣削，也可用于仿形铣削，若是安装于数控铣床上还可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多类切铣作业。
2.高速钢球头型立铣刀
高速钢球头型立铣刀也是高速钢立铣刀中应用率较广的一类经典产品。它主要采用高速钢材料精制而成，相比硬质合金具有切削力强、转速和进给率提高速度快等优点，现今绝大多数的不锈钢材料以及钛合金材料都是采用这种高速钢球头型立铣刀铣面。
3.高速钢锥头型立铣刀
据了解部分高速钢立铣刀是采用锥头型制作而成，这种高速钢锥头型立铣刀既可用于精铣，也可用于粗铣，有部分齿轮也可以采用这种铣刀铣槽，只要通过合理控制削用量、增加刀具系统刚度并且提供相应的进给速度就可提高相应的生产效率。
如何正确选用不同加工方式的重庆铣刀
在模具加工中，平底立模具铣刀通常用于铣削零件的内部和外部轮廓以及铣削平面。为了加工某些三维轮廓和可变的坡口轮廓，通常使用球形铣刀，环形铣刀，鼓式铣刀、锥形铣刀和盘式模具铣刀。
模具铣刀通常用于加工型腔的成型表面，型腔零件的加工主要依靠各种立铣刀。模具铣刀是从立铣刀演变而来的。根据工作部件的形状，它们可以分为三种类型：圆锥形平头，圆柱球形头和圆锥形球形头。按材质分为硬质合金模具铣刀，高速钢模具铣刀等。硬质合金模具铣刀非常常用，除了铣削各种型腔外，它们还可以代替手锉和砂轮，以清洁铸件，锻件和焊接件的毛刺，并平滑某些成型表面。
合理的刀具寿命通常分为高生产率的刀具寿命和更低成本的刀具寿命。前者是根据单工时的目标确定的，后者是根据工艺成本的目标确定的。
与普通机床加工方法相比，数控加工对模具铣刀提出了更高的要求。它不仅需要良好的刚性，，而且还需要稳定的尺寸，较高的工具寿命以及方便的安装和调整，以满足机床的有效率要求。机床上选择的模具铣刀通常使用适合高速切削的刀具材料，并使用可转位刀片。对于具有复杂工具安装，工具更换和工具调整的多工具和模块化机床，应选择更高的工具寿命标准并确保工具的可靠性。
当车间中某个过程的生产率限制了整个车间的生产率的增长时，或者当某个特定过程在单位时间内分担的整个工厂的成本比较高时，还应选择较低的工具寿命。在制定模具铣刀寿命时，可以考虑诸如刀具制造，刀具锐化成本和复杂性等因素。
你知道如何正确使用重庆铣刀吗
