模具配件加工制造切割成尺寸规格要统一。随着科学与技术的不断发展，精密模具配件正逐渐地朝超微精度较高方向发展，在加工上精密模具配件的过程中，往往需要采用相应的刀具将精密模具配件切割成尺寸规格一定的形状等，由于精密模具配件体积微小且要求的精度非常高，为满足产量的要求，对于其切割的精度要求要求也逐渐提高。
推杆：直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件，有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等
1250t浇口套
模具配件加工制造切割成尺寸规格要统一。随着科学与技术的不断发展，精密模具配件正逐渐地朝超微精度较高方向发展，在加工上精密模具配件的过程中，往往需要采用相应的刀具将精密模具配件切割成尺寸规格一定的形状等，由于精密模具配件体积微小且要求的精度非常高，为满足产量的要求，对于其切割的精度要求要求也逐渐提高。
推杆：直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件，有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等。圆柱头推杆可用来推顶推顶板，亦称预杆。
推管：直接推出塑件的管状零件。
推件板：直接推出塑件的板状零件。
推件环：局部或整体推出塑件的环状或盘形零件。
推杆固定板：固定推出和复位零件以及推板导套的板状零件。
推杆：支承推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件。
连接推杆：连接推件板与推板固定板，传递推力的杆件。
定位座板：使定板固定在注射机的固定工作台面上的选择。
动模座板：使动模固定在注射机的移动工作台上的板件。
凹模固定板：固定凹板(型腔)的板状零件，也可称型腔固定板。
型芯固定板：固定型芯的板状零件。
模套：使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件，或固定凹模或型芯的框套形零件。
支承板：防止成形零件(凹模，型芯或镶件)和导向零件轴向位移，并承受成形压力的板件。
确定产品功能是否能实现，用户使用是否较好。
进行具体的结构设计、确定每个零件的制造工艺。要注意塑件的结构强度、安装定位、紧固方式、产品变型、元器件的安装定位、安规要求，确定装配路线。
结构设计要尽量减小模具设计和制造的难度，提高注塑生产的效率，降低模具成本和生产成本。
确定整个产品的生产工艺、检测手段，保证产品的可靠性。
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