空压机润滑方式介绍
空压机类型不同，润滑方式也是不相同的，目前市面上常用的几种空压机润滑方法以下:
1、油环润滑法--就是利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑:
2、飞溅润滑法一就是由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤
空压机厂家
空压机润滑方式介绍
空压机类型不同，润滑方式也是不相同的，目前市面上常用的几种空压机润滑方法以下:
1、油环润滑法--就是利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑:
2、飞溅润滑法一就是由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制，但设计不复杂;
3、压力润滑法就是用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的空压机中均采用此种方式;
4、滴油润滑法一-就是利用油杯和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去;
5、喷入润滑法一将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点，如超高压压缩机，滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
综上，空压机的润滑方式主要分为有油润滑和无油润滑，目前市场上主要是以有油润滑方式为主，采用滴油式或喷油式方式，而喷油式是螺杆式压缩机中应用较广的一种形式。
空压机油的类型和作用有哪些
空压机油的基础油有合成的和矿物的两种。矿物油一般要通过溶剂精制，脱蜡，补充精制等过程才能有基础油的形成，然后再加一些添加剂，空压机成品油中含有大多数为基础油，只有0.07以下的是基础油以外的添加剂。，所以基础油的好坏是决定空压机成品油好坏的重要因素。然而精制程度直接影响着基础油的。精制程度比较深的油，胶状物会比较少，抗腐蚀效果比较明显。
对于空压机油我们并不陌生，但是对于它的类型和用途还有一些换用方式，可能不是特别了解。基础这些问题，上海欧能优机械科技有限公司对空压机油做了一些分析，能够深度了解空压机油的各种性能。对于空压机的各方面都有自己的见解。
在空压机系统中的性能高，使用的时间也比较长。合成油是通过化学方式合成的有机物再添加一些添加剂制成而得润滑油。合成油的价格要比矿物油的价格要高很多，用在空压机中不容易有积碳，润滑温度范围超过矿物油，使用的寿命也比较长，能够满足矿物油不能完成的要求。用于空压机润滑的油的粘度要适宜。粘度低或者高都达不到我们想要的效果，更严重的会影响空压机的使用寿命。
螺杆式空压机的工作原理
螺杆式
空压机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置与机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积、吸气过程。当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到蕞大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程”。封闭及输送过程。在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主副转子及壳体组成的封闭腔内，此即“封闭过程”。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即“输送过程”。
压缩及喷油过程。在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，压力升高，此即“压缩过程”。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合排气过程。当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容积为零，气体被完全排出，即完成“排气过程”。
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