光氧催化设备批发商
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voc催化燃烧设备工作原理,在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成 无害气体。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂、催化床层的换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
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催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的横截面积比催化剂床的横截面积小得多，即管道中气体的速度比催化剂床中的速度大。在进入催化剂床前还有一个加热装置，通过气体燃烧进行电加热和加热。
如何使气体均匀地流过催化剂床层并保证催化剂床层温度均匀是关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是通过催化剂的挥发性有机化合物气体的均匀温度和气流分布。
如果催化燃烧装置的催化剂床的温度不均匀且局部温度太低，催化剂所需的低温度，则通过该局部区域的催化剂气体的净化效果差，导致催化燃烧装置不能达到标准。.
在VOCs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（GHSV），体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂h)，可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1：代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的VOCs处理能力，因此和催化剂的性能息息相关。
金属催化剂的性能与金属的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下，金属高度分散，此时的金属以很小的颗粒（几个纳米）存在于载体上，金属得到很大程度的利用，此时催化剂的处理能力与金属含量成正相关。然而当金属含量高到一定程度后，金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒，金属与VOCs的接触面反倒下降，大部分金属被包在内部，此时增加金属含量反而不利于催化剂活性的提高。
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