一套完善的喷砂房/喷丸房系统有喷砂/丸房室体、气源系统、喷砂/丸系统、磨料回收分离系统、通风除尘系统、工件输送系统、劳动防护系统、照明系统和电气自动化控制系统等组成；传统的喷砂房由于结构上的原因,除尘口通常安排在喷丸房的顶部,其粉尘的流向是自下而上或水平流动,因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高,能见度低,工作环境恶劣。喷砂房/喷丸房主要用于工程机械、桥梁钢结构、重型机械、
小型喷砂房
一套完善的喷砂房/喷丸房系统有喷砂/丸房室体、气源系统、喷砂/丸系统、磨料回收分离系统、通风除尘系统、工件输送系统、劳动防护系统、照明系统和电气自动化控制系统等组成；传统的喷砂房由于结构上的原因,除尘口通常安排在喷丸房的顶部,其粉尘的流向是自下而上或水平流动,因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高,能见度低,工作环境恶劣。喷砂房/喷丸房主要用于工程机械、桥梁钢结构、重型机械、集装箱、机车车辆、航空航天、石油石化、电力、兵1器等行业的表面喷砂处理。公司采用的模块设计，工厂预制，现场拼装；结构合理、美观，并且设计、制造周期可控制在2～3个月内。
全自动气力输送式喷砂房采用的吸丸地板技术，由于吸丸地板的类蜂窝状结构均布于喷砂房地表面和喷砂房的上进风下吸风的工作方式，这样就使整个喷砂房内形成至上而下的均匀气流，对喷丸产生的粉尘有效的压制在地表面0.5m高度以下，使喷砂房产生高清晰的能见度，工人对工件的打击效果直观可见，从而也就提高了工人的工作效率。工作原理含尘气体由进风口进入除尘腔内,粉尘气体被1迫通过除尘滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化气体穿过滬袋进入设备顶部风罩经排管吸入风机内,由出风口排出。
喷砂房系统主电源采用3~380v交流电源，控制回路采用单相220v交流电源，由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用；为了降低干扰.设备的启动顺序连锁。即斗提机不启动就不能启动螺旋输送器。丸料循环系统不启动就不能启动抛丸器。喷丸器不启动就不能启动供丸系统。喷丸器或室体大门打开处于检修状态时喷丸器不能打开。喷砂房左右两侧各配有一台电动工作小车，方便操作员喷砂作业，整个喷砂房内衬损、降噪音的橡胶衬板，两套滤筒式除尘器用于整个喷砂房的通风与除尘，粉尘含量小于60mg/m3。弹丸循环系统设置故障报警功能，任意部分出现故障，，设备则自动停止运行，以防止弹丸卡阻运动部件，造成电机烧毁事故。
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