按制造方法分类
1．钢制无缝气瓶
是以钢坯为原料，经冲压拉伸制造或以无缝钢管为材料，经热旋压收口收底制造的钢瓶。瓶体材料为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的钢，如碳钢、锰钢、铬钼钢或其它合金钢。用于盛装长久气体(压缩气体)和高压液化气体。
2．钢制焊接气瓶
是以钢板为原料，冲压卷焊制造的钢瓶。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转
二氧化碳气瓶生产厂家
按制造方法分类
1．钢制无缝气瓶
是以钢坯为原料，经冲压拉伸制造或以无缝钢管为材料，经热旋压收口收底制造的钢瓶。瓶体材料为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的钢，如碳钢、锰钢、铬钼钢或其它合金钢。用于盛装长久气体(压缩气体)和高压液化气体。
2．钢制焊接气瓶
是以钢板为原料，冲压卷焊制造的钢瓶。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转炉冶炼的钢，材料要求有良好的冲压和焊接性能。这类气瓶用于盛装低压液化气体。
3．缠绕玻璃纤维气瓶
是以玻璃纤维加粘结剂缠绕或碳纤维制造的气瓶。液化气检测设备中的便携式设备上面安装了通用MICRO-USB充电接口，在进行使用的时候比较方便。一般有一个铝制内筒，其作用是保证气瓶的气密性，承压强度则依靠玻璃纤维缠绕的外筒，这类气瓶由于绝热性能好、重量轻、多用于盛装呼吸用压缩空气，供消防、毒区或缺氧区域作业人员随身背挎并配以面罩使用。一般容积较小(1～10L)，充气压力多为15～30MPa。
按公称工作压力分类
气瓶按公称工作压力分为高压气瓶和低压气瓶。
(1)高压气瓶，公称工作压力有：30、20、15、12．5、8MPa。
(2)低压气瓶，公称工作压力有：5、3、2、1．6、1MPa。
水压试验
1 待试瓶注满水后应在试验装置的室内静置8小时以上。试验前应用橡胶锤轻击待试瓶瓶体，排尽附着于瓶内壁的气泡，并用水注满。
2 待试瓶应逐只按GB/T9251的要求进行外测法水压试验。
3 试验前测出待试瓶内与水套内试验用水的温度，待试瓶内与水套内试验用水的水温差应不大于3°C。
4 水压试验压力应为待试瓶上标记的水压试验压力的100％-103％，保压时间至少60秒。
5 水压试验过程中，瓶体出现渗漏、保压期间压力有回降现象的复合气瓶，应报废。
6 在水压试验时，应同时测定容积残余变形率，对容积残余变形率超过5％的复合气瓶应报废。对气瓶标记中有气瓶容积弹性变形量（REE）的，水压试验时应测定该气瓶的容积弹性变形量（EE）， EE值超过气瓶标记上的REE值的气瓶应报废。
液化气检测设备上的仪表指示不稳原因
液化气检测设备在工业生产活动当中具备着非常重要的地位，对于维护生产活动的安全以及其秩序上也就会起到了重要的作用。必须有管理人员，技术人员确保安全和正常生产，并具有相应的证书瓶灌装检验员和充气操作人员。若是液化气检测设备出现故障，不可以及时进行处理的话必然会引发相对很严重的后果，也正是因为如此，也就需要落实好液化气检测设备的故障处理工作与养护工作，这时候也就可以充分的发挥出其报警作用，维护生命和财产安全，促进工业活动持续、顺利的进行。
不过，就液化气检测设备的使用过程当中必然是会因为某些原因导致设备出现故障，液化气检测设备仪表指示不稳定便是常见故障之一，对于设备仪表指示不稳是的原因主要有哪些，我们就来简单的介绍一下吧。
导致液化气检测设备仪表指示不稳的原因主要有以下几点，点也就是因为设备处于通风的地方，这时候势必是会受到风向的影响使得指示仪表出现了故障；液化气检测设备位于气流交集处，影响到了指示仪表正常工作；还有就是因为其设备的过滤器发生了堵塞。
导致液化气检测设备仪表指示不稳的原因还包括检测设备在进行使用的时候出现的震动上比较大，就这时候也必然是会影响到正常的工作；导致液化气检测设备仪表的元件受到污染，使得报警器仪表指示不稳定。
后来讲，对于液化气检测设备仪表指示不稳固的话，若是因为是个的原因导致设备其出现故障，那么其实也就是要注意去液化气检测设备使用时候的地点，如果是因为其他原因导致的设备出现故障，那么就需要清洗过滤器，去更换安装新的元件。
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