在现代化的水稳拌和站站生产作业过程中提供搅拌站的生产效率是减少生产投入，增加的生产效益的一种重要的方法。但是在大多的是生产作业现场往往就有很多的用户忽略掉这一点。
合理的对水稳拌和站的集中控制系统和搅拌设备进行良好的安装调控，可以很好的做到对生产效率的提高，那么具体的做法应当怎样来进行实施呢？
下面我们方建机械就来为大家做一下比较合理的指导
冷再生拌合站厂家
在现代化的水稳拌和站站生产作业过程中提供搅拌站的生产效率是减少生产投入，增加的生产效益的一种重要的方法。但是在大多的是生产作业现场往往就有很多的用户忽略掉这一点。
合理的对水稳拌和站的集中控制系统和搅拌设备进行良好的安装调控，可以很好的做到对生产效率的提高，那么具体的做法应当怎样来进行实施呢？
下面我们方建机械就来为大家做一下比较合理的指导建议：
首先，安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为好。
拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，稳定土拌合站现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。在现代化的水稳拌和站站生产作业过程中提供搅拌站的生产效率是减少生产投入，增加的生产效益的一种重要的方法。
电机是水稳拌和站设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的保养就很重要。超时间的使用后也要让设备得到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个全的保养，尤其是水稳拌和站的重点部位电机。
要定期检查，水稳拌和站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般水稳拌和站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。
目前我国工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。水稳拌合站设备就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。
水稳拌和站具有简捷的操作性能 ：
整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握。称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。
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