复合膜定制变形故障
1．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。
2．烘道温度设置太高。
3．复合压力过大，使复合膜产生拉伸。
4．冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法
1．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。
2．适当降低烘道的
材料复合膜公司
复合膜定制变形故障
1．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。
2．烘道温度设置太高。
3．复合压力过大，使复合膜产生拉伸。
4．冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法
1．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。
2．适当降低烘道的温度。
3．适当降低复合压力。
4．降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有良好冷却效果。
斯固特纳以诚信为首 ,服务至上为宗旨。公司生产、销售复合膜定制,公司拥有强大的销售团队和经营理念。想要了解更多信息，赶快拨打图片上的热线电话！
复合膜定制透明度差
1．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。
2．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。
3．基材本身的透明度不好。
解决办法：
1．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。
2．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。
3．更换透明性好的基材。
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铝箔复合膜定制特点
1、铝箔特点：机械强度好，重量轻、无热黏合性、具有金属光泽、遮光性好、对光有较强的反射能力、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强，并具有保香性。
2、镀铝膜特点有金属光泽、气体的阻隔性大、附着粘度不高，经复合加工后容易出现镀铝层转移现象。
复合膜定制
复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。 复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层/粘合层1/中间阻隔层/猫合层2/内层热封层。在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。比如典型的药用复合膜可表示为:表层/印刷层/ 合层/铝箔/黏合内层(热封层)。
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多复合膜定制的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。
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