mvr蒸发器产品特点
mvr蒸发器产品特点:
1、无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗,蒸发每吨水较低只需要30KW的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
适用范围:中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR
大型mvr双效蒸发器选购
mvr蒸发器产品特点
mvr蒸发器产品特点:
1、无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗,蒸发每吨水较低只需要30KW的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
适用范围:中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽。
● 生物制药、化工行业废水浓缩结晶
● 无机盐化工产品的浓缩结晶
● 一些的蒸发浓缩结晶
MVR蒸发器新工艺
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器即蒸汽再压缩的英文缩写,就是把已经蒸发的二次蒸汽经过再压缩后使其压力提高(相应的温度也提高了),把压缩后的蒸汽作为加热介质来推动蒸发系统,完全实现热能的循环利用,大大降低蒸发系统的能耗的新工艺。
1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少 环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著。
3、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。 没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀, 不跑料,不易结焦。
4、采用低温负压蒸发(32-85℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。
从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况
1、对于在蒸发过程中无结晶时,系统比较简单,系统由预热器、蒸发器(可以采用升膜式或降膜式)、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分,组成一套完整的MVR蒸发系统;蒸发可以是常压或负压,根据物料的特性而定,负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。大型mvr双效蒸发器选购,大型mvr双效蒸发器选购

MVR蒸发器工作原理?
作为新一代的节能减排产品,MVR蒸发器在我国的发展相对较晚,但也有一些应用,例如,在大容量注1射剂生产车间,少数制药企业已采用热压式蒸馏水(图5)机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备,该设备采用的就是MVR技术。
目前,我国能源逐渐紧缺,能源消耗成本越来越高,MVR蒸汽压缩设备的优势已被逐步认可并推广,随着政策的引导与科技的发展,MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用,在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面,具有非常重要的意义。大型mvr双效蒸发器选购,大型mvr双效蒸发器选购
设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。大型mvr双效蒸发器选购,大型mvr双效蒸发器选购
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此,在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到1低限度 。
2、管内流速由循环泵决定: 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加加热管,继续循环。大型mvr双效蒸发器选购,大型mvr双效蒸发器选购

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