数控火焰切割机的优点
a. 功能全，自动化程度高；
b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；
c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；
d. 切割信息易于准备、修改和保存；
e. 加工精度高，切割质量好；
f. 机器运行稳定可靠，操作方便。
数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务
2.3 船
美国林肯切割机275供应
数控火焰切割机的优点
a. 功能全，自动化程度高；
b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；
c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；
d. 切割信息易于准备、修改和保存；
e. 加工精度高，切割质量好；
f. 机器运行稳定可靠，操作方便。
数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务
2.3 船厂数控火焰切割机的特征
为明显的是轨距大，一般都超过6500mm，以使大尺度钢板的切割不受限制。我国数控等离子切割技术开发研制是在数控火焰切割技术趋于成熟并获得广泛应用的基础上开始的。近年来，随着船型的加大和船用钢板变宽，7500mm和9000mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便；由于存在大量的拼板焊接工作量，因此性能稳定可靠、能胜任多种形状坡口切割的火焰直线三割炬通常被列入船厂的订货单中；具有余料套料切割功能的CNC系统，因能简化操作、提高了钢板利用率。
人类利用等离子弧切割金属材料已有40多年的历史，而将数控等离子切割应用于造船业只是近多年的事，然而人们不难发现这是一项成长壮大十分迅速的新技术，它给我国船厂的钢板带来了巨大的变革，并产生了极其深远的影响。与其他切割方式比较而言,手工下料随意性大、灵活方便,并且不需要配套下料设备。时至今日，数控等离子切割机已经接替数控火焰切割机，在船厂的钢板下料中占据了主导地位。更有甚者，在订造新船时，已将造船厂是否具备数控等离子切割加工手段列入了能否承接合同订单的必要条件。
错误说法1：等离子系统价格昂贵
虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便。的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业，大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体，从而节省了气瓶租赁费和运费。
换句话说，等离子技术的切割速度、的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。
从火焰切割更换为等离子切割后，尽管初期投资成本较高，但是实现了长期效益回报。
必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。等离子切割机使用现状的解析我国工厂的板材下料中应用为普遍的等离子切割机,所用的设备包括手工下料、仿形机下料、半自动切割机下料及数控切割机下料等。现在，市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人，但是设计和工艺粗糙、技术过时，这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机，终会产生更多有形和无形的费用。
（作者： 来源：）
