手板的分类按制造手法
手板的分类 按制造手法分 手板依照制造的手法分，可分为手艺手板和数控手板： （1）手艺手板：其首要工作量是用手艺完结的。 （2）数控手板：其首要工作量是用数控机床完结的，而依据所用设备的不同，又可分为激光成形(RP,Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。 A：SLA手板：首要是用激光成型技能出产出来的
手板模型
手板的分类按制造手法
手板的分类 按制造手法分 手板依照制造的手法分，可分为手艺手板和数控手板： （1）手艺手板：其首要工作量是用手艺完结的。 （2）数控手板：其首要工作量是用数控机床完结的，而依据所用设备的不同，又可分为激光成形(RP,Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。 A：SLA手板：首要是用激光成型技能出产出来的手板。 B：CNC手板：首要是用加工中心出产出来的手板。 RP手板同CNC手板相比较各有千秋： RP手板的长处首要表现在它的性上，可是它首要是通过堆积技能成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有必定要求，比如说壁厚太薄便不能出产。 CNC手板的长处体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板外表质量高，特别在其完结外表喷涂和丝印后，乃至比开模具后出产出来的产品还要光彩照人。因而，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的干流。 按所用材料分 手板依照制造所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板： （1）塑胶手板：其原材料为塑胶，首要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。 （2）硅胶手板：其原材料为硅胶，首要是展现产品设计外形的手板，比如轿车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。 （3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，首要是一些产品的手板，比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。 （4）油泥手板：其质料为油泥，俗称泥雕手板，首要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅依据自己的想象力或许图片来用油泥做模型，然后在依据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform替代了许多。
手板制造工艺塑胶手板
手板制造工艺塑胶手板：塑胶手板的制造资料有ABS、PMMA、PU等四种。ABS是的制造手板的资料；PMMA为制造通明零件用；PU为硅胶模小批量产品制造用资料。用ABS制成的手板强度高，不易断裂。做为销售用的特好产品。塑胶手板的制造工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光成形，制造速度快。但因其制品精度差，外表质量不良而不推荐采用。CNC即数控铣削加工。所用刀具与普通机械加工没有区别。所不同的是其铣削的资料为ABS、PMMA等资料。三维数据通过数控加工软件编程。输出到CNC机订即可加工出我们所需要的半制品。半制品通过抛光、喷漆、电镀等工艺完结终究样品。可与正式产品相媲美。是外观手板及功用手板展示及验证的途径。硅胶模是用硅橡胶制造成模具的样子；用设备将硅胶模内部抽真空；再将PU注射到硅胶模中，放到高温箱内固化，折模取出制品。这种办法制造的零件强度较高，可作为产品销售。每套硅胶模可制造百套左右。钣金手板：钣金手板的制造资料与模具冲出的产品的资料相同，都为镀锌板。所以可以用其制造销售用产品其制造工序为：镭射切割（数控冲床切割）－数控折弯成形－（点焊、拉钉、镙钉）零件组合－外表处理（喷漆）－制品。手板制造的钣金零件在外观上较模具冲压出的零件差一些。但由于不必开发模具，不失为一种小批量的产品制造方法。模具制造的一些特别工艺电铸模具：跟着消费者审美观点的提高，对产品外观的要求越来越高。各厂商均在提高产品外在质量上下功夫。有一些要求棱解清楚，锐度清晰的零件（例如按键等），用普通的电极制造出的型腔已不能满意要求。用电铸工艺制造的模具即可极大地满意产品设计要求懂模具制造工艺的都知道，如论铜工制造的多精密，通过电火花打出的模具型腔的边角均被圆整了。有较大的圆角。损失了铜工的原有质量。但用电解沉积的方法在铜工上制造的模具型腔，铜工没有损耗，可反映出铜工的原有质量。
手板模型的由来产品的榜首样品
手板模型的由来产品的榜首样品俗称手板，早期的工业样品是纯手工制造，因而称之为手板，由所以产品的榜首样品有人又称为首板。手板的作用：1.查验外观规划： 手板不仅是可视的，并且是可接触的，他能够很直观的以什物的方式把规划师的构思反映出来，防止了“画出来美观而做出来不美观”的坏处。因而手板制造在新品开发，产品外形琢磨的过程中是必不可少的。2.查验结构规划: 因为手板是可安装的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。3.防止直接开模具的风险性: 因为模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其丢失可想而知。而手板制造则能防止这种丢失，减少开模风险。4. 使产品问世时刻大大提前: 因为手板制造的超前性，你能够在模具开发出来之前使用手板作产品的宣扬，乃至前期的出售、出产准备工作，及早规划流程制造手板的必要性（1）查验外观规划手板不仅是可视的，并且是可接触的，他能够很直观的以什物的方式把规划师的构思反映出来，防止了“画出来美观而做出来不美观”的坏处。因而手板制造在新品开发，产品外形琢磨的过程中是必不可少的。（2）查验结构规划因为手板是可安装的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。（3）防止直接开模具的风险性因为模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其丢失可想而知。而手板制造则能防止这种丢失，减少开模风险。（4）使产品问世时刻大大提前因为手板制造的超前性，你能够在模具开发出来之前使用手板作产品的宣扬，乃至前期的出售、出产准备工作，及早。
手板制造常用的加工材料有哪些？ 塑胶手板制造常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PP、PPS等，其中，ABS是一种工程塑料，在手板行业中比较常用的塑胶材料，抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气功能，还具有易加工、制品尺度安稳、外表光泽性好等特点，能够拆件加工，能够满足各行业产品的基本要求。ABS手板模型一般广泛用于产品外壳，相接性比较强，大多数用在金属镀制品，比如水电镀，真空
