石墨电极使用需要注意哪些问题
起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
石墨电极加工厂
石墨电极使用需要注意哪些问题
起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
石墨电极生产制造的关键原料为石油焦，一般输出功率石墨电极可添加小量沥清焦，石油焦和沥清焦含硫量都不可以超出0.5%。
生产制造大功率或极高输出功率石墨电极时还必须加针状焦。
石墨电极与传统式铜电极的设计方案不一样。很多模具制造厂一般 在铜电极的初加工和深度加工层面有不一样的预留量，而石墨电极则应用基本上同样的预留量，这降低了CAD/CAM和设备生产加工的频次，单是这一缘故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用。
依据电炉炼钢额定功率水准的等级分类，并根据生产制造电极常用原料的不一样和制成品电极理化指标的区别，相对将石墨电极分成三个种类：一般输出功率石墨电极（RP)、高功率石墨电极（HP)和超高功率石墨电极（UHP)。
电炉炼钢技术性的发展趋势持续对石墨电极的种类和性能明确提出了新的规定，选用高功率和超高功率电炉炼钢，能够 减少回炉废料融化時间、提升生产率。
作耐火材料：石墨电极具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。
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