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济宁磁粉探伤仪公司磁粉探伤仪
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
济宁磁粉探伤仪公司
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济宁磁粉探伤仪公司磁粉探伤仪
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
六。产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
七、某些零件为什么要退磁
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
磁粉探伤仪·使用与维修
1、先将电源电缆与探头连接旋紧，再通～220V交流电，把交直流转换开关选为“I”， 可以开始交流探伤的操作。
2、把锂电与与探头连接旋紧，再把交直流转换开关选为“O”，可以开始直流探伤的操作。
3、根据被探工件的形状不同，调节探头的角度或取下活动关节。
4、使用此探伤仪之前，先将探头与被探工件接触好，在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液，这时按下探头手把上的充
磁开关，工作呈磁化状态，松开按钮开关，观察工件是否有磁痕，工件上如有裂纹，在磁化时有裂纹的地方会聚结磁粉，形成磁痕。
济宁磁粉探伤仪公司
磁粉探伤的缺陷有什么？
答：磁粉探伤机器设备简易、实际操作非常容易、检测、具备较高的探伤检测敏感度，能用来发觉磁铁原材料镍、钴以及铝合金、合金钢及一些碳素钢的表面或近表面的缺陷；它适合厚壁件或焊接表面裂痕的检测，也可以显露出来一定深层和尺寸的未熔透缺陷；但难以发觉出气孔、夹碴及掩藏在焊接深处的缺陷。
缺陷磁痕可分成几种？
答：1、各种各样加工工艺特性缺陷的磁痕；
2、原材料焊瘤产生的发纹磁痕；
3、焊瘤、出气孔产生的斑点状磁痕。
试述造成漏磁的缘故？
答：因为铁磁性材料的磁率远高于非磁铁原材料的导磁率，依据工件被被磁化后的磁通密度B＝μH来剖析，在工件的企业总面积上越过B根磁线，而在缺陷地区的企业总面积
上不可以允许B根磁力线根据，就驱使一部分磁力线挤到缺陷下边的原材料里，其他磁力线迫不得已逸出工件表面之外出产生漏磁，磁粉探伤将被那样所造成的漏磁所吸引住。
试述造成漏磁的影响因素？
答：1、缺陷的导磁率：缺陷的导磁率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁感应强度（磁化力）尺寸：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检产品工件的样子和规格、缺陷的样子尺寸、掩埋深层等：当别的标准同样时，掩埋在表面下深层同样的出气孔造成的漏磁要比横着裂痕所造成的漏磁要小。
一些零件在磁粉探伤后为何要去磁？
答：一些旋转构件的剩磁可能吸引住铁销而使构件在旋转中造成磨擦毁坏，如轴类零件滚动轴承等。一些零件的剩磁可能使周边的仪表盘标示紊乱。因而一些零件在磁粉探伤后为何要去磁解决。
超声探伤仪的基本概念是啥？
答：超声探伤仪是运用超声波能透入金属复合材料的深处，并由一横截面进到另一横截面时，在页面边沿产生反射的特性来查验零件缺陷的一种方式，当超音波束自零件表面由摄像头通至金属材料內部，碰到缺陷与零件底边时就各自产生反射波来，在荧光屏上产生单脉冲波型，依据这种单脉冲波型来分辨缺陷部位和尺寸。
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