高l端新材料往往是产业卡脖子技术，已成为决定产业竞争力的关键技术领域。去年闹得沸沸扬扬的日本对韩国贸易制裁事件，日本就是通过限制“氟聚酰亚l胺”、“光刻胶”和“高纯度氟l化氢”等高l端材料到韩国，让强大的韩国半导体和显示产业短时间内陷入困境。这一事件充分说明了谁拥有高l端新材料，谁就对产业拥有了话语权和竞争优势。
从外形上看，纳微科技开发的微球就像面粉一样，在电子
间隔物微球
高l端新材料往往是产业卡脖子技术，已成为决定产业竞争力的关键技术领域。去年闹得沸沸扬扬的日本对韩国贸易制裁事件，日本就是通过限制“氟聚酰亚l胺”、“光刻胶”和“高纯度氟l化氢”等高l端材料到韩国，让强大的韩国半导体和显示产业短时间内陷入困境。这一事件充分说明了谁拥有高l端新材料，谁就对产业拥有了话语权和竞争优势。
从外形上看，纳微科技开发的微球就像面粉一样，在电子显微镜下才能看出它是一个个形状、大小一致的小球，而且每个球上还有无数个互相交错的纳米孔道，每克微球的表面积可以达到一个标准足球场那么大，也因此它才具有很强的吸附能力。由于制备技术难度大、我国产业链还不够完善等原因，长期以来，用于生物制药分离纯化层析介质微球基本依赖进口，不仅价格昂贵而且供货周期长。
一根铅笔大小的金属柱，里面分布着成千上万个微球，可广泛用于食品安全、药量的分析检测等。一年前，纳微科技依托在微球领域的长期积累，成功实现色谱柱的产业化，这也意味着纳微不仅掌握了做“面粉”的技术，更巧妙地运用“面粉”做出了“包子”，扩大了微球的应用领域。“国外用于分析检测的色谱填料显微镜下看是大大小小的球形，而我们研发出的单分散微球每颗粒子大小一致，分离效果大幅提升，价格却低很多。”在苏州纳微科技股份有限公司董事长江必旺看来，搞，纳微始终是奔着很好去的，“我们希望的不仅仅是替代进口，更要成为世界领
l先甚至是独
l一无二。
两年走出实验室、八年落地产业化，将这一“丰满的理想”变为现实，纳微花了十余年时间，也正是对于技术的不竭坚守，园区的生物医
l药产业链才有了扎实的下游“根基”，在补齐补全产业链的同时，也能“磁吸”更多的资源，提升生物医
l药产业的国际竞争力。
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