混凝土拌和站厂家大罗旋电机不能调速，一开机，大罗旋转速直线上升，很快就于电机转数一样，达到达1440转左右。原因（1）：大罗旋拖动电机后调速部分的两拖轮之间进去了水泥，形成直接连接，而不能调速。要经常观察大罗旋拖动电机后罩，发现水泥及时清理。
混凝土拌和站厂家出现红料，即拌出的料没有水泥。原因（1）：粉料仓(水泥罐)里没有水泥。用自动时若皮带因空料而跑
混凝土拌和站厂家
混凝土拌和站厂家大罗旋电机不能调速，一开机，大罗旋转速直线上升，很快就于电机转数一样，达到达1440转左右。原因（1）：大罗旋拖动电机后调速部分的两拖轮之间进去了水泥，形成直接连接，而不能调速。要经常观察大罗旋拖动电机后罩，发现水泥及时清理。
混凝土拌和站厂家出现红料，即拌出的料没有水泥。原因（1）：粉料仓(水泥罐)里没有水泥。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。主要是供料不及时。要做好提升斗（2）粉料仓（水泥罐）出料口，有水泥硬块堵死。解决办法：在粉料仓（水泥罐）出料口处用电焊条割开一个约10公分的口子，然后用钎子把水泥块打碎或取出。然后再用铁板把这个口子堵住焊接好。
混凝土拌和站厂家拌缸叶片更换：拌缸叶片是易损件，需要经常更换。一般情况下，由于时间和费用上的原因，都采用δ20钢板制做，来代替厂家的铸件叶片。支模时，模板顶标高应与五颜六色透水混凝厂土全体路面面层顶标高共同。这样做的好处是，不用经常地更换叶片，当叶片磨损后，用电焊条补焊上一定规格的螺纹纲筋即可。而且，也不用等叶片磨损太严重时再补焊，可随时在每天完工后的例行检查时进行补焊，把批量更换变为时常维护，省时省力，经济合算。另外，在制做叶片下料时，要让叶片稍短于标准件尺寸，这样，一方面可以防止叶片过大拌料时阻力过大造成闷缸事故，另一方面也可以防止叶片与缸底间隙太小而骨料太大造成的闷缸事故。同时，还可保护缸底不至于过早磨损磨漏。
混凝土拌和站厂家水泥罐基础施工：
⑴每个水泥罐直径3.5m，高9m，下设4条支腿，支腿采用Φ219×8钢管，支腿下法兰80×80cm，螺栓采用Φ普通螺栓，自重约15吨。
⑵水泥罐基础下挖1.0m，基础结构形式采用C30钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为5×5m，厚度1.0m，配筋按Φ16钢筋间距15cm设置，钢筋净保护层4cm，具体设置详见下图（图中未示出架立钢筋，施工时依现场情况合理设置）。
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