均质机特点
1、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
2、能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
3、对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用
均质机
均质机特点
1、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
2、能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
3、对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。
4、用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。
应用行业
应用于生物医1药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农1药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。
均质机的使用与维护工作原理：
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。
结构特点：
1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。
2.压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；
3.传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用激光表面淬火工艺，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，大大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。
4.泵体由不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，能有效防止聚集内应力，避免开裂。
高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发。
一般而言，使用代均质腔的设备价格较低，但均质性能不如第二代。使用第二代均质腔的设备，对乳剂的均质功效优良，但处理高浓度、高粘度物料时，较代产品更易阻塞，且价格相对较高。所以终的选择应当根据产品需求和整体性价比来进行确定。 均质压力 一般情况下，均质压力越高越好。首先，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的功效；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。
但同时需要注意的是均质压力越高，发热量则越大，高温会影响物料的均质功效。所以，一般在没有降温措施的情况下，30000psi是超高压匀质的压力。 均质功效检测 均质后的物料，在达到所需粒径的同时，其粒径的分布应具有集中性，不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况，其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意
工作原理：乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进物料区域同时从轴向吸入工作腔。乳化机在生产时物料不间断地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流，物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。在强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的缝隙中，同时也受到离心得挤压、撞击等作用力，然而使物料初步分散乳化。
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