淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
对于水泥粉磨用大型球磨机的研磨体，需要具备“高强、高韧抗碎、表面粗糙磨削能力强、性价比能够被低利润的水泥行业所承受”这些特点，正是这些综合性能的同时要求，影响了陶
陶瓷衬板价格低
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
对于水泥粉磨用大型球磨机的研磨体，需要具备“高强、高韧抗碎、表面粗糙磨削能力强、性价比能够被低利润的水泥行业所承受”这些特点，正是这些综合性能的同时要求，影响了陶瓷磨介向水泥行业的拓展。
强磨削轻质陶瓷研磨体的节电原理
应该说明一下，用于水泥粉磨的“陶瓷研磨体”是有特指的，与通常水泥行业所说的“陶瓷球”和超细粉行业所说的“陶瓷磨介”是有区别的。生产的水泥磨用陶瓷研磨体至少从外观上没那么光滑。
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采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。生产商不能只强调其一而避讳其二，只有两头兼顾的产品才是好产品。由于入磨物料粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，一仓球的球径不要超过Φ50mm，合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨。而且，应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置，增大细磨仓长度。经验证明，尾仓陶瓷研磨体应该较金属研磨体填充率提高3%～6%，球径大一规格，装载量是原来金属研磨体的60%左右，要使更换后的研磨体的总表面积不能金属研磨体，以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前，在仓内铺撒一部分水泥或者矿粉，作为一种开机缓冲。
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现场调试时，允许出现磨内物料流速有所变化、选粉机循环负荷稍高、台时产量波动的情况出现，只要能够稳定磨机各参数和台时产量，成量指标达到控制要求，就可以逐步调整和调试。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是通过减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。经过磨机系统调整后仍然有不可控制的情况，要与工厂设备管理人员进行交流沟通，对磨内活化衬板、隔仓篦板、出料篦板进行改造，分析出现问题的原因，拿出切实可行的改造方案，以适应磨况变化。
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