对于国产和进口的材料,除了使用寿命上的差异以外,还会有多少差 对于国产和进口的材料,除了使用寿命上的差异以外,还会有多少差距?
对于镁合金来来说使用寿命上差别较小。对于铝合金,从使用寿命上来说进口和国产的材料会相差一倍;另外由于铝合金早期的龟裂和冲蚀比较严重,因此在选择模具钢时,需要与模具工程师确认是否能够接受这种早期的龟裂和冲蚀,但是对于产品本身的质量是没有影响的。总的来说是否
天津压铸模具厂
对于国产和进口的材料,除了使用寿命上的差异以外,还会有多少差
对于国产和进口的材料,除了使用寿命上的差异以外,还会有多少差距?
对于镁合金来来说使用寿命上差别较小。对于铝合金,从使用寿命上来说进口和国产的材料会相差一倍;另外由于铝合金早期的龟裂和冲蚀比较严重,因此在选择模具钢时,需要与模具工程师确认是否能够接受这种早期的龟裂和冲蚀,但是对于产品本身的质量是没有影响的。总的来说是否使用国产材料来替代进口材料,需要考虑多方面,例如采购量、零件质量要求、后期的使用条件、机加工的精度要求等等。

3Cr2W8V热作模具钢,压铸模寿命为5万模次左右
我国过去普遍使用3Cr2W8V热作模具钢,压铸模寿命为5万模 次左右。 90年代引进H13热作模具钢,所生产的压铸模使用寿命可 达15~20万模次,是目前广泛应用的压铸模材料。 3Cr2W8V热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性, 但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。在中 温(~600℃)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理 变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

压铸模具工作条件的日益苛刻
压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较严重的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的 冶金质量、 性能、 寿命等要求不断提高,特别是材料纯净度、 等向性 要求更高,一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断出现,反过来也 促进压铸行业的发展。

疲劳裂纹
热疲劳裂纹是压铸模常见的失效形式,占失效比例大。压铸过程中压铸模在300~8000C的热循环及脱模剂导致的拉应力与压应力交变循环,反复经受急冷、急热所造成的热应力,导致在型腔表面或内部热应力集中处逐渐产生微裂纹,其形貌多数呈现网状,称龟裂,也有呈状。热应力使热疲劳裂纹继续扩展成宏观裂纹。从而导致压铸模失效。热疲劳裂纹是热循环应力、拉伸应力和塑性应变共同作用而产生的。塑性应变促进裂纹的形成,拉伸应力促进裂纹的扩展与延伸。从微观分析,热疲劳裂纹在晶界碳化物、夹杂物集中区萌生,应选钢质洁净、显微组织均匀的模具钢有较高的热疲劳抗力。

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