表面处理技术目前已成功使用了有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳涂装。
电泳涂装法的优点：
涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
钛合金电泳加工
表面处理技术目前已成功使用了有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳涂装。
电泳涂装法的优点：
涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。
五金电泳涂装的除锈方法
物理除锈即机械除锈，凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清除。实践证明：物理除锈可满足五金电泳涂装对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的锈鉵(油污)和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的表面，但由于它存在两个明显的缺陷而限制了它在五金电泳涂装中的应用，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。
工艺特点阳极电泳的特点：
1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；
2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；
3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：
1.工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；
2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；
但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，
五金电泳加工不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。
2、颗粒性质：颗粒的直径啊、形状啊及所带静电荷量啊这些对泳动速度有较大影响。
一般来说，其颗粒带净电荷量越多的，或其形状就越接近球形了，在电场中的那种泳动速度就越快。反之则越慢。
3、电渗：当支持物不是那种惰性物质时，常常是会有一些离子基团的正离子，
使靠近支持物的溶液这些相对带电。当颗粒其泳动方向与电渗方向有一致时，
则就加快颗粒的泳动速度了；当相反时，则降低颗粒其也就泳动速度。
4、离子强度：电泳加工溶液的离子强度要一般在0.02－0.2之间时的话，电泳较合适。
离子强度过高，降低泳动速度。离子强度过低，则缓冲能力差，往往是会因溶液PH值变化而影响泳动的速率的。
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