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导轨式升降机功能
da承载30吨，实现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用;现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用;提升高度高，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长;停电手动下降、紧急停止按钮，方便、快捷、实用; 地坑深度一般为15cm-30cm，顶层高度不受限制，可根据现
链条导轨升降平台
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视频作者：济南金力液压机械有限公司
da承载30吨，实现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用;现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用;提升高度高，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长;停电手动下降、紧急停止按钮，方便、快捷、实用; 地坑深度一般为15cm-30cm，顶层高度不受限制，可根据现场环境定做用;层门可贯通，厂房内外可相互戳开，方便、节省空间;特别适合2-3层钢结构厂房，内外部均可使用;泵站采用进口泵站，如果速度要求过高，采用进口定制泵站，达到理想的送货要求，油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题，电器零部件可选
使用的导座式升降脚手架与传统的全高落地式双排脚手架、及其它型式的升降脚手架相比，具有显著的特点，如下：
导座式升降脚手架的构成
导座式升降脚手架结构升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙固定导向座、提升设备、防坠装置等组成。
导轨主框架
导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，焊成一个整体
特殊保养
1． 走合保养
新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。
2． 换季保养
机械每年入夏或入冬前应进行一次换季保养。重点是燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。需根据实际情况做好以下工作：更换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。
3． 停用保养
在机械设备因季节因素（如冬休期）等需要停用一段时间时应进行停用保养。主要做好清洁、配套、防腐等工作。
4． 封存保养
应按照封存要求认真执行封存保养，减轻自然气候对长期封存设备的侵蚀。
液压升降货梯油缸工作原理：
液压油有叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，也刚上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
根据以上分析,在设计中液压升降货梯液压系统针对性的提出了一些技术上的要求.针对液压系统失效的情况由于液压缸作为升降驱动力的主导,液压缸需随升降机构运动,此时液压缸及作为升降时的动力又作为施工作业时升降机的支撑构件.所以液压缸及其相连接的管路对整个安全系统起主要的作用,因此在设计中液压管路尽可能使用较硬胶质内含钢网的油管,并保证油管的配管要求,减少因系统管路和漏油造成的液压系统失效的可能性.
另外还有一种情况就是在液压系统正常的情况下,由于液压系统所属的电器系统失效(包括控制系统失效）造成系统停车。大多情况下是在系统工作时发生突然停电的异常停机，所以在日常使用中，要遵循厂家指导，主要保养及防护。
常用的导轨链条式液压升降货梯液压和电器控制系统和操作方法如下：支撑阀控制系统该系统通过电磁阀的启闭控制平台的升降，电器系统为自锁控制，工作时按“启升”按钮，电机启动，液压系统工作，平台升起，升至高度后形成开关工作，平台停在高度，平台升起过程中可随时按“暂停”按钮，平台停止升起，工作完毕按“下降”按钮，电磁铁吸合，电磁阀动作，平台下降，降至原始高度后按“停止”按钮，断开电磁阀电源，此控制方式无手动升降装置，断电状态下，可通过手动推杆使用系统回油，平台下降。
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