潜水式双曲面搅拌机的特点
潜水式双曲面搅拌机运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。潜水式双曲面搅拌机具有以下几个特点：
(1)整机结构紧凑，运行平稳、安装简单、维护便捷。
(2)较大的比表面积叶轮，电机功率配备小，轮回水流大，能耗低，在常规市政污水搅
进口双曲面搅拌机
潜水式双曲面搅拌机的特点
潜水式双曲面搅拌机运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。潜水式双曲面搅拌机具有以下几个特点：
(1)整机结构紧凑，运行平稳、安装简单、维护便捷。
(2)较大的比表面积叶轮，电机功率配备小，轮回水流大，能耗低，在常规市政污水搅拌中比拟传统搅拌方式更节能。
(3)潜水式双曲面搅拌机的叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。
(4)可适用于各种液体与固体、气体混合的场合，可替换现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更平均，提高搅拌效率。
在我国现有各种污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。
潜水式双曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
多曲面搅拌机的定期维护与保养
多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一，传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。
多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌，设计合理，电耗省，可实用于大、中、小行污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度较高，热处理良好，但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了的的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
立式双曲面搅拌机的安装步骤：
1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。
2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不大于5mm。
7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装要按有关规程及安全规程操作。
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下：
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装，按照有关规定办理。注意事项：为保障人员和设备的安全，接地要紧密连接。
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