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衬氟离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施
自吸氟塑料泵
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视频作者：安徽南方化工泵业有限公司
振动或异常声响
原因及处理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
(3)振动频率为60%~工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。
离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。
离心泵的主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料盒（轴封装置）、减漏环、轴承座等。当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。
1、启动前的准备工作及注意事项
（1）完整检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
磁力泵相信大家都不会陌生，运用是非常广泛的，在磁力泵中，安装是非常重要的，今天和大家总结了一下磁力泵的安装技巧：
1、 泵组安装施工，应按GB 50231， GB 50275或SH/T 3538， SH/T 3541等相关标准要求执行。当产品技术文件另有要求时，应按产品技术文件的要求安装和验收。
2、 泵组就位找正找平应符合下列要求：
（1）纵向和横向中心线允许偏差为5mm；
（2）标高允许偏差为±5mm，与其他设备相连接的，其标高允许偏差为±2mm；
（3）水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为0. 10mm/m。
3、 安装基准测量点应在下列部位中选择：
（1）整体安装的泵，应以进口法兰面或其他水平加工基准面为基准；
（2）解体安装的泵，以泵体加工面为基准；
（3）立式泵，以联轴器或电机座为基准；
（4）往复泵，以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准。
4、 地脚螺栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行地脚螺栓的紧固。
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